Vakuuma pārklāšanas mašīnas magnētiskā bezsaistes vakuuma magnetrona izsmidzināšanas tehnoloģija
Atstāj ziņu
Vakuuma pārklāšanas mašīnas magnētiskā bezsaistes vakuuma magnetrona izsmidzināšanas tehnoloģija
Zemas emisijas stikls ir sadalīts tiešsaistes CVD tehnoloģijā un bezsaistes vakuuma magnetrona izsmidzināšanas tehnoloģijā atbilstoši dažādiem ražošanas procesiem.
Bezsaistes vakuuma magnetrona izsmidzināšanas process ir stikla virsmas pārklāšana ar metāla sudraba funkcionālo plēvi ar zemu starojuma efektu. Abās pusēs ir jāpievieno daudzslāņu dielektriskā plēve kā aizsargplēves un pārejas plēves slānis, un plēves slānis un stikls tiek apvienoti, izmantojot fiziskas saites.
Šim "mīkstajam pārklājumam" ir šādi ierobežojumi: pārklājums ir viegli saskrāpēts vai bojāts; pārklājums noārdās, saskaroties ar gaisu, jo sudrabs ir ļoti oksidēts, tāpēc tā kalpošanas laiks ir ierobežots; Stikls ir sintētiski dobs; piemēram, dziļa apstrāde, piemēram, rūdīšana, to parasti pabeidz pirms pārklāšanas.
Vairāku mērķu jonu staru izsmidzināšanas pārklājums
Vairāku mērķu jonu staru izsmidzināšanas sistēmas ir vadošās augstas precizitātes optiskās plānslāņa uzklāšanas lietojumos. Vairāku mērķu jonu staru izsmidzināšanas pārklāšanas iekārtas ir vienīgās mūsdienās pastāvošās sistēmas, kurās vienā un tajā pašā sistēmā var izmantot planetāras, vienkāršas rotējošas vai atgriezeniskas substrāta vienības.
Sakaru lietojumprogrammās to var izmantot, lai ievietotu augstas vērtības 200, 100 un 50 GHz DWDM filtrus ar šauru caurlaides joslu, platu nogriešanas joslu, augstu izolāciju un zemu ievietošanas zudumu, lai atbilstu visstingrākajiem veiktspējas rādītājiem. Citu augstas precizitātes optisko lietojumu starpā daudzmērķu jonu staru izsmidzināšanas pārklājumus var izmantot, lai uzklātu AR pārklājumus, sarežģītus pārklājumus, kas nav ceturkšņa viļņa garumi, un īpaši zemu zudumu lāzera spoguļus ar absorbciju un izkliedi zem ppm.
Vakuuma pārklājuma magnetrona izsmidzināšanas darbības režīms ir līdzīgs vispārējās iztvaikošanas režīmam
Mērķa materiāla izvēle un apstrāde ir ļoti svarīga, tīrībai jābūt labai tīrībai, viendabīgai tekstūrai, nedrīkst būt burbuļu un defektu, un virsmai jābūt gludai un tīrai. Attiecībā uz tiešās dzesēšanas mērķi jāņem vērā, ka mērķa materiāls pēc izsmidzināšanas kļūst plānāks, un pastāv plaisāšanas iespēja, īpaši nemetāliskiem mērķiem. Parasti mērķa plānākajai daļai nevajadzētu būt mazākai par pusi vai 5 mm no sākotnējā mērķa biezuma.
Magnetrona izsmidzināšanas darbības režīms ir līdzīgs vispārējās iztvaikošanas režīmam. Vispirms vakuums tiek sūknēts līdz 1 × 10-2Pa, pēc tam tiek ievadīti argona (Ar) joni, lai bombardētu mērķi, un tiek veikta izsmidzināšana zem spiediena 5 × 10-1-1.{{4 }}Pa. Pārklāšanas laikā uzmanība jāpievērš strāvai, spriegumam un spiedienam. Ja sākumā izšļakstās dzirksteles, spriegumu var lēnām palielināt, un aizvaru var izslēgt pēc tam, kad izlāde ir stabila. Šī procesa laikā jonizētā inertā gāze (Ar) attīra un atklāj vairākas kapilārās poras uz plastmasas pamatnes virsmas. un ģenerē brīvos radikāļus, notīrot elektronu virsmu un pašplastisko substrāta virsmu, un saglabā vakuuma stāvokli, izsmidzinot, veidojot virsmas asociatīvu struktūru, lai virsmas asociatīvā struktūra un brīvie radikāļi radītu ķīmisku un augstu adhēziju un augstu saķere. Fiziskā savienojuma stāvoklis, lai uz virsmas izveidotu plēvi. Plēve vispirms tiek veidota, aizpildot plastmasas kapilāru poras ar virsmas konstrukcijām un savienojot tās.
www.superbheater.com
