Vakuuma sudrabošanas magnetrona izsmidzināšanas procesa galvenās priekšrocības
Atstāj ziņu
Vakuuma sudrabošanas magnetrona izsmidzināšanas procesa galvenās priekšrocības
Magnetrona izsmidzināšanas procesa galvenā priekšrocība ir tā, ka šo materiālu slāņu uzklāšanai var izmantot reaktīvus vai nereaktīvus pārklāšanas procesus, labi kontrolējot slāņa sastāvu, plēves biezumu, plēves biezuma viendabīgumu un plēves mehāniskās īpašības utt.
Tiek izmantota vakuuma sudraba pārklājuma pretpirkstu nospiedumu pārklājuma mašīna
Pretpirkstu nospiedumu pārklājuma mašīna izmanto magnetronu izsmidzināšanas plēves veidošanas tehnoloģiju, kas ne tikai atrisina plēves adhēzijas, cietības, netīrumu izturības, berzes izturības, šķīdinātāju izturības, novecošanās izturības, pūslīšu izturības un verdoša ūdens veiktspējas problēmas, bet arī var AR plēvi un AF plēve tiek ražota tajā pašā krāsnī, īpaši piemērota liela mēroga metāla un stikla virsmu krāsu apdares, AR plēves un AF/AS plēvju ražošanai. Iekārtai ir liela iekraušanas jauda, augsta efektivitāte, vienkāršs process, ērta darbība un laba plēves konsistence. Papildus izcilai plēves veiktspējai tai ir arī videi draudzīgs process.
Iekārta ir plaši izmantota mobilo tālruņu stikla vāciņu, mobilā tālruņa objektīvu, sprādziendrošas plēves uc virsmas apstrādes jomās. AR plus AF pārklājums padara šos izstrādājumus izturīgākus pret netīrumiem, vieglāk tīrāmus no virsmas, un tam ir ilgāks mūžs.
Fizisks skaidrojums par saindēšanos ar vakuuma sudrabotiem mērķiem
(1) Kopumā metālu savienojumu sekundārās elektronu emisijas koeficients ir augstāks nekā metāliem. Pēc mērķa saindēšanās mērķa virsma tiek pārklāta ar metāla savienojumiem. Pēc jonu bombardēšanas palielinās atbrīvoto sekundāro elektronu skaits, kas uzlabo telpas efektivitāti. Ieslēgšanas iespēja samazina plazmas pretestību, kā rezultātā samazinās izsmidzināšanas spriegums. Tādējādi tiek samazināts izsmidzināšanas ātrums. Parasti magnetrona izsmidzināšanas spriegums ir no 400 V līdz 600 V. Kad notiek saindēšanās ar mērķi, izsmidzināšanas spriegums tiks ievērojami samazināts.
(2) Metāla mērķa un savienojuma mērķa izsmidzināšanas ātrums ir atšķirīgs. Parasti metāla izsmidzināšanas koeficients ir lielāks nekā savienojumam, tāpēc izsmidzināšanas ātrums pēc mērķa saindēšanās ir zems.
(3) Reaktīvās izsmidzināšanas gāzes izsmidzināšanas efektivitāte pēc būtības ir zemāka nekā inertās gāzes izsmidzināšanas efektivitāte, tāpēc, palielinoties reaktīvās gāzes īpatsvaram, kopējais izsmidzināšanas ātrums samazinās.
www.superbheater.com
