Materiālu izvēles stratēģijas korozīvās vides kārtridžu sildītājiem

Ķīmiskās apstrādes apstākļos tradicionālie kārtridžu sildītāju materiāli ātri sabojājas, izraisot agrīnas kļūmes, kas pārtrauc ražošanu un piesārņo galvenās procesa sastāvdaļas. Naidīgos apstākļos nerūsējošā tērauda apvalkus, kas ir pietiekami labi regulārai rūpnieciskai lietošanai, var sabojāt hlorīda uzbrukums, kodīgi šķīdumi vai skābes iedarbība tikai dažu nedēļu laikā. Izvēloties pareizos apvalka sakausējumus un drošības pasākumus noteiktai ķīmiskai iedarbībai, tiek apturēti šie ātrie sadalīšanās veidi un ievērojami pagarinās apkopes intervāli.

Lielākajai daļai lietojumu 304 nerūsējošais tērauds, kas ir izplatīts parastajos kārtridžu sildītājos, ir lieliska izvēle, jo tas ir izturīgs pret koroziju un nav pārāk dārgs. Bet, kad sāli, hlorīdu{2}}saturoši polimēri vai spēcīgi dezinfekcijas līdzekļi nonāk saskarē ar apvalka sienu, tie sāk veidoties korozijai, kas iet cauri sienai un ļauj apstrādāt materiālus sildītājā. Kad magnija oksīda izolācijā nokļūst mitrums vai ķimikālijas, elektrība izplūst un apkures efektivitāte samazinās neparedzamā veidā. Jūras teritorijās vai piekrastes ražotnēs šis degradācijas modelis notiek mēnešos, nevis gados.


Incoloy sakausējumi ir labāk izturīgi pret hlorīda stresa koroziju un oksidāciju augstās temperatūrās nekā citi metālu veidi. Tas ir balstīts uz pieredzi ar farmācijas un pārtikas pārstrādes iekārtām. Šie niķeļa-dzelzs-hroma savienojumi paliek spēcīgi mazgāšanas iestatījumos, kad kaustiskie tīrīšanas līdzekļi tiek izsmidzināti ar augstu spiedienu un pēc tam tiek veikta skalošana ar skābi. Sakausējums maksā vairāk nekā parasts nerūsējošais tērauds, taču ilgāks kalpošanas laiks un retāka apkope padara to papildu naudas vērts gadījumos, kad sildītāja nomaiņa nozīmē ražošanas pārtraukšanu vai sterilas vides atjaunošanu.

Salīdzinot dažādus augstas veiktspējas{0}}sakausējumus, redzams, ka dažām ķīmisko vielu grupām ir noteiktas priekšrocības. Titāna apvalki var izturēt ļoti oksidējošas skābes un hlorīdus, kas iznīcina pat Incoloy materiālus. Tomēr metāla samazinātā siltumvadītspēja un augstākas izmaksas nozīmē, ka tos var izmantot tikai ļoti skarbās ķīmijās. Dažās ķīmiskās darbībās sērskābes vai fosforskābes vide var būt ļoti bīstama. Hastelloy C-276 ir specializēta sakausējuma piemērs, kas var izturēt šos apstākļus labāk nekā parastie materiāli. Lai izvēlētos pareizās ķīmiskās sugas, jums precīzi jāzina, kas tās ir, pat neliels piesārņotāju daudzums, kas var šķist nenozīmīgs, bet patiesībā ļoti paātrina koroziju.

Temperatūrai ir liela ietekme uz to, cik ātri lietas korozējas. Augstāka temperatūra bieži paātrina ķīmiskos uzbrukumus. Pie 200 grādiem vai 300 grādiem materiāls, kas labi darbojas istabas temperatūrā, var nedarboties vispār. Korozijas testēšana augstās temperatūrās, kamēr iekārta tiek izmantota, bieži uzrāda pārsteidzošas saiknes starp termiskā un ķīmiskā stresa mehānismiem. Ja materiālus izmanto situācijās, kad tie tiks pakļauti gan augstām temperatūrām, gan ķīmiskām vielām, rūpīgi izvēloties materiālus ar lielām drošības rezervēm, tie var novērst katastrofālu neveiksmi, kad tie tiek nospiesti līdz to robežām.

Virsmas apdares kvalitāte ietekmē materiāla izturību pret koroziju, ne tikai pamatmateriāla izvēli. Pulētām virsmām ir mazāka iespēja pielipt ķimikālijām un radīt plaisas koroziju nekā raupjām vai matētām virsmām. Elektropulēšana atbrīvo no virsmas piemaisījumiem un hroma{2}}noplicinātajiem slāņiem, kas veidojas metināšanas vai apstrādes laikā. Tas atjauno pamatā esošā sakausējuma spēju izturēt koroziju. Pārtikas vai zāļu ražošanā virsmas apdare ar noteiktu vidējo raupjumu neļauj baktērijām vairoties un ir izturīgas pret ķīmiskiem dezinfekcijas līdzekļiem.