Titāna apkures cauruļu punktveida korozijas mehānisms un novēršana
Atstāj ziņu
Visizplatītākā un postošākā titāna apkures cauruļu slēptā kļūme ilgstošas -fermentācijas procesā ir zem-nogulšņu punktveida korozija. Šāda veida korozija attīstās klusi, bez acīmredzamām virsmas pazīmēm, kas notiek zem mēroga, bioplēves un nogulumu pārklājuma, atšķirībā no vienmērīgas virsmas novecošanās. Galu galā visizplatītākais titāna cauruļu iespiešanās noplūdes un metināšanas atteices cēlonis ir ilgstoša-nepietiekama-nogulumu veidošanās. Veidošanas mehānisms, augsta-riska vietas, ietekmējošie faktori un visaptverošas profilakses kontroles shēmas ir plaši izskaidrotas šajā rakstā, lai palīdzētu pārvaldīt pretkorozijas projektus uz vietas.
Lokālais mikro{0}}akumulatora efekts zem mēroga pārklājuma ir mehānisms, ar kura palīdzību tiek veidots kodols. Neorganiskās sāls nogulsnes, baktēriju bioplēve un organiskā cukura oglekļa skala ir cieši piestiprinātas pie titāna caurules virsmas sildīšanas procesā. Nosegtais laukums rada anaerobu vidi, kurā trūkst skābekļa, savukārt nevainojamā caurules virsma, kas to ieskauj, ir pilnīgā saskarē ar skābekļa -bagāto fermentācijas šķidrumu. Tā rezultātā rodas būtiskas skābekļa koncentrācijas atšķirības, pārvēršot skalas-noklāto reģionu par anoda zonu, kurā notiek nepārtraukta titāna matricas šķīšana. Pagaidām vietējā pH vērtība tiek vēl vairāk samazināta un lokalizēto bedrīšu izplešanās tiek paātrināta, jo zem skalas nepārtraukti tiek bagātinātas skābās vielas un hlorīda joni.
Galvenie faktori, kas izraisa karsēšanu, ir jaudas blīvums un temperatūra. Caurules sienas temperatūru paaugstina lielais virsmas jaudas blīvums, kas paātrina sāls un cukura kristalizāciju un cukura karbonizāciju. Tā rezultātā veidojas kompakts, ciets nogulsnes, ko ir grūti noņemt, izmantojot parasto cirkulācijas mazgāšanu. Mikro-bedrītes strauji izplešas gar graudu robežu augstās temperatūras ietekmē, kas arī paātrina elektroķīmiskās reakcijas ātrumu. Tas izskaidro ievērojami augstākus caurumu atteices rādītājus lielas-slodzes nepārtrauktas fermentācijas tvertnēm, salīdzinot ar ražošanas tvertnēm ar pārtraukumiem.
Trīs augsta-apgabali ar zemu-nogulšņu koroziju ir identificēti pēc vietnes statistikas: metināšanas karstuma-ietekmētās zonas, augšējo caurules burbuļu stagnācijas zonas un atbalsta kontaktu spraugas. Zvīņu saķeri veicina metinājuma zonas plānā pasīvā plēve un nelīdzenā virsma. Augšējā caurules loks ir pakļauts mikro-burbuļu uzkrāšanai un mirušo zonu veidošanās, kas ir pārklātas ar mērogu. Cirkulējošais šķidrums nespēj izskalot atbalsta telpas, kā rezultātā uzkrājas ilgstošas-nogulsnes un koncentrēta punktveida korozija.
Galvenais cilvēku izraisītais{0}}punktu veidošanās pasliktināšanās iemesls ir nepareiza CIP tīrīšana. Pēc katra apkopes cikla uz caurules sienas paliek katlakmens nepietiekama tīrīšanas biežuma, zema plūsmas ātruma un nepamatotas tīrīšanas temperatūras dēļ. Atkārtotas uzkrāšanās rezultātā veidojas slāņaini cietie nogulsnes, un agrīnā stadijā radušās bedres turpina padziļināties turpmākajos ražošanas apstākļos, galu galā iekļūstot caurules sieniņā un izraisot vidējas noplūdes.
Ir obligāti jāīsteno mērķtiecīgi profilakses pasākumi no projektēšanas, ekspluatācijas un apkopes viedokļa. Lai mazinātu pārkaršanu un burbuļu aizturi, konstrukcijas projektēšanā ieviesiet slīpu cauruļu uzstādīšanu un zemas virsmas jaudas blīvuma konfigurāciju. Uzlabojiet virsmas beršanos un novērsiet katlakmens saķeri, optimizējot cirkulācijas plūsmas ātrumu virs 1,0 m/s. Lai samazinātu anaerobo mikrozonu veidošanos, ieteicams izvairīties no ilgstošas-pilnas jaudas{5}}sildīšanas un uzturēt pastāvīgu aerāciju ikdienas darbību laikā.
Apkopes kontekstā noformulējiet pakāpeniskus atkaļķošanas ciklus atbilstoši vidējai viskozitātei. Reizi divās nedēļās ir nepieciešama dziļa kompozītmateriālu tīrīšana, lai novērstu novecojušo oglekļa nogulsnes no augsta-cukura un augstas{2}}viskozitātes fermentācijas vides. Pārraugiet bedrīšu veidošanās gaitu, veicot ceturkšņa fokusētus sienas biezuma mērījumus augsta -bīstamības zonās. Pilnīga ar skābekli{6}} bagāta ūdens pasivēšana pēc tīrīšanas procesa, lai atjaunotu bojāto pasīvo plēvi un novērstu jonu invāzijas kanālus.
Noslēgumā jāsaka, ka galvenais slēptais drauds, kas ierobežo titāna apkures cauruļu kalpošanas laiku, ir zem-nogulšņu punktveida korozija. Tas virzās uz priekšu slēpti, un tam piemīt spēcīgs postošs spēks. Titāna sildīšanas sistēmu ilglaicīgu drošu un stabilu darbību fermentācijas darbnīcās var garantēt termiskās slodzes projektēšanas, cirkulācijas plūsmas kontroles un zinātniskās atkaļķošanas pasivācijas ciklu vienādošana, kas efektīvi iznīcina nogulumu -izraisītu lokalizētu koroziju.
