Biežas temperatūras ieslēgšanas negatīvā ietekme uz termopāra kalpošanas laiku

Karstās skrējējas termopāri iesmidzināšanas veidņu ražošanā piedzīvos smagus mainīgus aukstuma un karstuma triecienus, jo bieži tiek sākta-pārtraukta karsēšana, atkārtota temperatūras regulēšana un periodiska ražošanas dīkstāve. Šis nestabilais darbības stāvoklis var saīsināt temperatūras sensoru elementu vienmērīgo apkalpošanas ciklu, radīt neatgriezeniskus iekšējos komponentus bojājumus un ievērojami paātrināt novecošanos.

Termopāra iekšējā sakausējuma stieples serdeņa un ārējā aizsarguzmava atkārtoti tiks pakļauta termiskai izplešanās un aukstas kontrakcijas deformācijai ikreiz, kad temperatūra strauji paaugstinās no istabas temperatūras līdz formēšanas temperatūrai un pēc tam nokrītas atpakaļ līdz zemai temperatūrai. Metāla materiālam pakāpeniski veidosies mikroskopiskas, nemanāmas plaisas metināšanas vietās un stieples serdes pārejas pozīcijās ilgstošas-atkārtotas deformācijas rezultātā, kas nepārtraukti rada termisko noguruma spriegumu. Sākumā tas vienkārši izraisa vieglu temperatūras novirzi un jutīguma zudumu; vēlāk tas var viegli izraisīt pēkšņu lūzumu un ķēdes pārtraukumu, tāpēc ražošana ir jāpārtrauc, lai veiktu ārkārtas nomaiņu.

Arī iekšējai augstas temperatūras -temperatūras izolācijas pildvielai tiks kaitēts biežas temperatūras izmaiņas. Aizpildījuma materiālu kompaktumu mazinās aukstuma un karstuma maiņas radītā izplešanās un saraušanās sprauga, kas novedīs pie vaļīgas iekšējās fiksētās struktūras. Augsta temperatūra nepārprotami samazina izolācijas spēju, kas atvieglo iekšējo daļēju īssavienojumu, signāla traucējumu un citu problēmu rašanos. Biežas temperatūras izmaiņas arī paātrinās ārējās kompensējošās stieples izolācijas slāņa novecošanos un sacietēšanu, palielinot stieples ādas plaisāšanas un serdes stieples iedarbības iespēju.

Turklāt zondes virsmas oksidācijas korozijas ātrums palielināsies, atkārtoti mainot aukstumu un karstumu. Pazeminoties temperatūrai, darbnīcas mitrums viegli kondensējas uz zondes metāla virsmas, radot oksidācijas rūsas plankumus. Sākotnējā gludā sensora virsma tiek nepārtraukti nolietota, tiek iznīcināts pretoksidācijas aizsargpārklājums, un temperatūras mērīšanas precizitāte strauji samazinās, kad rūsas slānis ātri nolobās augstā temperatūrā atkārtotas sildīšanas laikā.

Ražošanas līnijām, kurām jāveic periodiska ražošana, ir jāizmanto zinātniskas darbības metodes, lai samazinātu zaudējumus. Samaziniet temperatūras atšķirību starp aukstu un karstu maiņu īslaicīgas izslēgšanas laikā, uzturot karsto skrējēju zemas temperatūras siltuma saglabāšanas stāvoklī, nevis pilnībā atdziestot. Kad ražošana tiek atsākta, izmantojiet segmentētu lēnas sildīšanas režīmu, nevis vienu, ātru temperatūras paaugstināšanu, lai pakāpeniski mazinātu termopāru iekšējo strukturālo spriegumu. Lai samazinātu kopējos zaudējumus, ko rada bieža temperatūras maiņa, palieliniet šādu bieži pārslēgtu temperatūras zonu termopāru ikdienas pārbaužu biežumu, nekavējoties izsijājiet preces ar noguruma bojājumiem un plānojiet nomaiņu.