Cauruļvadu tērauda jauna izstrāde

Cauruļvadu tērauda jauna izstrāde

Cauruļvadu tērauda izstrāde daudzos aspektos ir līdzīga iepriekšminētajam katlu un spiedtvertņu tēraudam. Faktiski daudzas tērauda markas un markas ir vienādas, starp kurām tikai gāzes cauruļvadu tēraudu var uzskatīt par neatkarīgām filiālēm. Pēdējo desmit gadu laikā pārvades cauruļvadu darba spriegums ir palielinājies no 40 bāriem līdz 100 bāriem vai pat vairāk. Nesen Taivānas provincē tika uzcelta 1600MW sūknēšanas spēkstacija, un tās zemspiediena ūdens cauruļvadā tiek izmantots X100 tipa (ražas stiprums 690Mpa) augstas stiprības tērauds.

Pašlaik pasaulē augstākās stiprības pakāpes tērauds, ko izmanto transportēšanas cauruļvados, ir X80 tips, kas ir līdzvērtīgs Ķīnas standarta tērauda klasei L555 ar minimālo tecēšanas robežu 555Mpa. Ārvalstis transportēšanas cauruļvadiem plānojušas izmantot X100 augstas stiprības tēraudu.

Ņemot vērā, ka cauruļvadu metināšana tiek veikta uz lauka, ir nepieciešams, lai tēraudam būtu laba metināmība. Tāpēc cauruļvadiem pārsvarā tiek izmantots zema oglekļa satura, zema sēra un fosfora mikroleģētais tērauds, un tiek veikta termodinamiskā apstrāde.

Katlu, spiedtvertņu un cauruļvadu metināšanas metožu jauna izstrāde

Katli, spiedtvertnes un cauruļvadi ir pilnībā metinātas konstrukcijas ar ievērojamu metināšanas darba slodzi un augstām kvalitātes prasībām. Metināšanas darbinieki pastāvīgi pēta augstas kvalitātes, efektīvas un ekonomiskas metināšanas metodes, un ir guvuši ievērojamu progresu. Turpinājumā galvenā uzmanība pievērsta progresīvām un efektīvām metināšanas metodēm, kas ir veiksmīgi izmantotas vietējā un ārvalstu katlu, spiedtvertņu un cauruļvadu ražošanas nozarēs.

1. Divpusējā impulsa MAG automātiskās metināšanas ražošanas līnija katla membrānas ūdens dzesēšanas sienas caurules ekrānam

Lai uzlabotu katla siltuma efektivitāti un ietaupītu materiālu izmaksas, lielo elektrostaciju katlu ar ūdeni dzesējamie sienas cauruļu paneļi ir sametināti ar gludām caurulēm un plakanu tēraudu. Šīs sastāvdaļas ārējie izmēri ir tieši proporcionāli katla jaudai. 600MW elektrostacijas katla ar ūdeni dzesējamās membrānas cauruļu paneļa salaiduma savienojuma kopējais garums pārsniedzis desmit tūkstošus metru. Tāpēc ir jāizmanto efektīvas metināšanas metodes. Pirms 90. gadiem lielākā daļa vietējo un ārvalstu katlu krāšņu ražotāju izmantoja daudzgalvu (6-8 galvu) automātisko iegremdētā loka metināšanu. Praktiskās ražošanas gados ir konstatēts, ka šai zemūdens loka metināšanas metodei ir liktenīgs trūkums, tas ir, to var metināt tikai no vienas puses, un pēc cauruļu sieta metināšanas ir neizbēgama nopietna lieces deformācija. Jo garāks ir caurules ekrāna garums, jo lielāka ir deformācija, un ir nepieciešams veikt kalibrēšanas procesu. Tas ne tikai palielināja ražošanas izmaksas, bet arī pagarināja ražošanas ciklu. Tāpēc ir jāmeklē saprātīgāka metināšanas metode.

Www.superbheater.com