Disku lāpstiņas žāvētāja cilindra eļļas ieplūdes secība
Atstāj ziņu
Disku lāpstiņu žāvētājs ir uzlabota mūsu uzņēmuma izstrādātā lāpstiņu žāvētāja versija. Tam ir zema sistēmas jauda un liela žāvēšanas zona. Žāvēšanas siltumnesējs parasti ir piesātināts tvaiks vai termiskā eļļa. Cilindra ieplūdes un izplūdes atveres ir šādas: augšējā ieplūde un apakšējā izplūde tvaika tipam un apakšējā ieplūde un augšējā izplūde termoeļļas tipam. Cilindra sekcijā parasti ir vairākas ieplūdes un izplūdes atveres siltumnesējai. Atkarībā no siltumnesēja var uzstādīt regulējamus vārstus, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanas siltumnesēja iekļūšanu sildīšanas cilindrā.
Darba princips
Ņemot par piemēru dūņu žāvēšanu, ir izskaidrots viena{0}}vārpstas disku lāpstiņas žāvētāja darbības process.
Disku žāvētāja galvenais korpuss sastāv no apvalkota cilindriskā apvalka un centrāli savienotu disku komplekta. Apvalks cilindrisks apvalks un diski ir dobi. Siltuma vide plūst caur apvalku un diskiem. Dūņas absorbē siltumu, kas tiek vadīts no diskiem un korpusa iekšējās puses, iztvaicējot mitrumu. Ūdens tvaiki, ko veido dūņu mitrums, uzkrājas kupolā virs diskiem un tiek izvadīti no kaltes.
Diski kalpo diviem mērķiem: pirmkārt, tie nodrošina pietiekami lielu siltuma apmaiņas laukumu dūņām; otrkārt, to lēnā rotācija un mazie lāpstiņriteņi virza dūņas noteiktā virzienā, efektīvi tās maisot.
Disku lāpstiņu žāvētājs izmanto katra diska divpusējo -siltuma pārnesi, lai nodrošinātu lielu siltuma apmaiņas laukumu nelielā telpā, tādējādi radot kompaktu dizainu. Diski griežas ļoti lēni, ar aptuveni 1-10 apgr./min, tādējādi samazinot nodilumu. Disku virsmas ir perpendikulāras asij, tāpēc to rotācija neietekmē dūņu plūsmas virzienu. Mazie lāpstiņriteņi gar disku malām ar noteiktu leņķi gan veicina dūņu virziena plūsmu, gan nodrošina maisīšanu.
Ārējais apvalks paliek nekustīgs, saturot dūņas un ūdens tvaikus, kas rodas dūņu iztvaikošanas rezultātā. Fiksētie skrāpji atrodas uz korpusa iekšējās sienas. Šie garie skrāpji iestiepjas spraugās starp diskiem, lai novērstu lielu dūņu daļiņu pielipšanu pie diskiem. Līdzīgi kā disku lāpstiņriteņi, arī fiksētie skrāpji veicina satraukumu.
Disku žāvētājs izmanto tvaiku, lai netieši uzsildītu žāvējamo materiālu, un maisīšana paātrina mitruma iztvaikošanu. Tas ir piemērots gan daļēji{1}}žāvēšanai, gan pilnīgai{2}}žāvēšanai.
Disku žāvētāju tehniskās īpašības:
1. Augsta elastība
Pielāgošanās ieplūdes un izplūdes materiālu mitruma satura izmaiņām ir būtiska žāvētāju veiktspēja. Disku žāvētāji piedāvā lielu elastību šādos veidos: sausuma pakāpi var pielāgot atbilstoši lietotāja prasībām ar plašu regulēšanas diapazonu (no pilnas līdz daļēji žāvēšanai); liels pielāgojamības diapazons materiāla mitruma saturam; un spēja izturēt lielas materiāla slodzes, nodrošinot stabilu darbību pat ar nevienmērīgu padevi.
2. Zemas ekspluatācijas izmaksas
Materiālu apstrādes darbības izmaksas ir lielas izmaksas. Izmaiņas jebkura materiāla ekspluatācijas izmaksās var būtiski ietekmēt izmaksas, kas radušās žāvētāja kalpošanas laikā, dažkārt vairākas reizes vai pat desmitiem reižu pārsniedzot sākotnējo ieguldījumu. Disku žāvētājiem ir vienkārša struktūra, efektīva siltuma izmantošana, augsta efektivitāte un zems enerģijas patēriņš. Galvenās priekšrocības ir atspoguļotas šādos aspektos: Žāvētāja cilindriskajam korpusam ir apvalka struktūra, ar tvaika cirkulāciju dobajā galvenajā vārpstā un diskos, kā rezultātā ir ļoti liels siltuma apmaiņas laukums. Šis mazais korpuss ar lielu siltuma apmaiņas virsmu nodrošina augstu efektivitāti. Viena-vārpstas, bez vilces-konstrukcija garantē zemu enerģijas patēriņu. Disku žāvētājam ir kompakta struktūra, mazs ārējās virsmas laukums un labs blīvējums, kas samazina siltuma pārnesi uz vidi un samazina siltuma zudumus. Daļēja -žāvēšana novērš sausu materiālu sajaukšanos, tādējādi ietaupot enerģiju no atkārtotas dzesēšanas un sildīšanas.
Daļēja -žāvēšana novērš sauso materiālu pret-maisīšanu, samazina enerģijas patēriņu iekārtās un sauso materiālu apstrādes procesos, nodrošinot augstu drošību. Tam nav vajadzīgas inertas žāvēšanas gāzes, piemēram, slāpeklis, tādējādi samazinot papildu izmaksas.
3. Drošība un stabilitāte
Dūņu žāvēšana starptautiski tiek izmantota vairāk nekā 30 gadus. Agrīnie negadījumi ietvēra dūņu putekļu sprādzienus, sadegšanu kaltēs un spontānu aizdegšanos produktu uzglabāšanas tvertnēs. Tāpēc dūņu žāvēšanas drošība pašlaik ir lietotāju galvenā problēma. Disku žāvētāju tehnoloģija šobrīd ir viens no drošākajiem pieejamajiem risinājumiem.
Tās drošību un stabilitāti galvenokārt atspoguļo šādi aspekti: Žāvējam ir zemas žāvēšanas temperatūras konstrukcija, kas samazina liela daudzuma nešķīstošu gāzu veidošanos; pus{0}}žāvēšana bez sauso dūņu pretsajaukšanas; žāvēšana vienā-pakāpē ar īsu žāvēšanas laiku un zemu materiāla plūsmu žāvētājā; un augsts iztvaikošanas ātrums. Tas balstās uz mitrumu, lai palielinātu sistēmas inerci, nodrošinot plašu procesa regulēšanas diapazonu pat ar ieplūstošo dūņu mitruma satura svārstībām. Tvaiki un dūņas nesaskaras viens ar otru, kā rezultātā rodas mazs nešķīstošo gāzu daudzums, ko var sadedzināt, līdz minimumam samazinot sekundāro piesārņojumu.
Netiešā žāvēšana nozīmē, ka siltuma vide tieši nesaskaras ar dūņām, kā rezultātā pēc žāvēšanas rodas neliels daudzums izplūdes gāzu. Žāvētājs ir projektēts un ražots augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos. Tā konstrukcija ir saprātīga, ražošanas procesi ir prasīgi, un tam ir augsta iekšējā spiediena izturība. Tas ir izgatavots no nerūsējošā tērauda vai speciāla tērauda, lai nodrošinātu pielāgošanos materiāliem ar dažādām īpašībām.
4. Laba apkope
Lielu iekārtu apkope, apkope un remonts ir vienas no lielākajām izmaksu pozīcijām visā iekārtas kalpošanas laikā. Vienkārša apkope, ilgi remonta cikli un mazāk remonta priekšmetu ir svarīgi faktori, iegādājoties aprīkojumu. Disku žāvētāju kopjamību raksturo: Salīdzinot ar citiem žāvētāju veidiem, viena no lielākajām fāzu maiņas disku žāvētāju priekšrocībām ir to vienkāršā sistēma, saprātīga un uzticama struktūra, sarežģītu kustību trūkums, mazāk neaizsargāto detaļu un minimāla apkope. Iekārtas korpusa pārbaudes, apkopes un remonta porti ir pārdomāti izstrādāti un ērti, atvieglojot pārbaudi, apkopi un remontu. Tas novērš ievērojamu roku darba apjomu. Mašīnas korpuss un galvenās sastāvdaļas ir paredzētas ilgam kalpošanas laikam, kas nodrošina ilgstošu-apkopes-darbu. Galveno komponentu atlasē un dizainā tiek izmantoti nobrieduši un uzlaboti standarta komponenti vai tieši izmantoti importēti zīmola{8}}nosaukuma komponenti, nodrošinot augstu savstarpēju aizvietojamību.








