Mūsu parasti izmantotās pelējuma sildīšanas, izolācijas un dzesēšanas metodes
Atstāj ziņu
Mūsu parasti izmantotās pelējuma sildīšanas, izolācijas un dzesēšanas metodes:
l. Pārskats
Kompresijas formēšana ir viena no visizplatītākajām un vecākajām plastmasas materiālu veidošanas metodēm, un tā ir arī visbiežāk izmantotā procesa metode materiālu īpašību izpētei. Tam ir vienkāršas formēšanas ierīces, nelielu aprīkojuma ieguldījumu un vienkāršas pelējuma struktūras īpašības. Mūsdienu augsti attīstītajā mehanizētajā un automatizētajā ražošanā tā joprojām ir viena no populārākajām ražošanas metodēm. Tomēr papildus mācību grāmatām, vairāku priekšgājēju un pelējuma dizaina ilustrāciju monogrāfijas, tikai daži cilvēki ir apkopojuši galvenās metodes veidņu dizainā kompresijas formēšanas veidošanai.
Pelējuma sildīšana, izolācija, dzesēšana un iespīlēšanas struktūra ir kompozītmateriāla veidnes dizaina neaizstājama sastāvdaļa. Strukturālais dizains tieši ietekmē produkta izskatu un iekšējo kvalitāti, kā arī ietekmē produkta veidošanas efektivitāti.
2. Sildīšana, izolācija un dzesēšanas dizains
2.1 Dizaina prasības apkures caurulēm
Tērauda apkure ir apkures metode, kas jāizmanto gandrīz visos plastmasas veidņu veidņu dizainā. To var projektēt dažādās formās, piemēram, vienvirziena elektroinstalācijā un divvirzienu vados. Materiāls var būt šuves caurules, bezšuvju caurules, nerūsējošā tērauda caurules utt. Tam ir mazi siltuma zudumi, augsta termiskā efektivitāte, vienkārša elektroinstalācija, un to var projektēt kā 220 V vai 380 V atbilstoši vajadzībām. Elektroinstalācija ir elastīga un daudzveidīga. Tomēr, ņemot vērā tā materiālu un apstrādes tehnoloģijas ierobežojumus, tā īpašībām jāpievērš uzmanība pelējuma projektēšanā.
l) apkures caurulei parasti ir garš auksts gals abos galos, un tā nevar spēlēt sildīšanas lomu.
(2) Apkures sekcijas jaudas projektēšana nedrīkst pārsniegt 10 vatu/cm robežu. Piemēram, 30 cm garai apkures caurulei jaudai nevajadzētu pēc iespējas pārsniegt 300 vatus. Ja projektēšanas jauda pārsniedz šo robežu, sildīšanas caurules virsmas slodze ir augsta, un tērauda caurulei ir tendence uz oksidāciju un koroziju, izraisot īslaicīgu ķēdi.
(3) Pelējuma dizainam ar temperatūru virs 250 grādiem ir grūti izmantot sildīšanas caurules. Reiz es izmantoju sildīšanas cauruli, lai sildītu līdz 420 grādiem, bet šai veidņu temperatūrai ir augstas prasības par sildīšanas caurules kvalitāti, un ir nepieciešams bieži pārbaudīt, vai ķēde ir gluda un īssavienota. Tā kā šajā stāvoklī ir ļoti viegli oksidēties, sildīšanas caurulei, termināla blokam, vara vadam savienojumam, tērauda loksnei un citām barotnēm ir ļoti viegli oksidēties. Tāpēc elektriskās transmisijas vide ir īpaši jāapstrādā, lai pēc iespējas vairāk pakļautu vadītspējīgo vadu gaisā, lai pagarinātu stieples kalpošanas laiku.
Lodēšanas dzelzs kodolus parasti izmanto arī kā sava veida pelējuma sildīšanas cauruli. Paredzības ir lielas jaudas uz vienību garuma vienībai (parasti lodēšanas dzelzs kodols ar diametru 10 mm un 8 cm garums var sasniegt 150 vatu izejas jaudu), izturību, labu drošību un nav viegli veidot sadalījuma īssavienojumu. To var apglabāt, urbjot neredzamos caurumus. Trūkums ir tāds, ka ir grūti pielāgot dizainu, un, demontējot, ir viegli salauzt un salauzt.
Apdrošināšana, gaisa slēdzis un citi apdrošināšanas pasākumi ir neaizstājami ķēdes projektēšanā. Darbības vietai jābūt tīrai un sakoptai, labi izolētai, un darbības laikā rūpīgi jāpārbauda elektriskie traucējumi, lai novērstu nevajadzīgas briesmas.
2.2 Apkures caurulīšu uzstādīšana un urbšana
Raugoties no siltuma pārneses, sildīšanas caurules uzstādīšanai pēc iespējas ciešāk jāatrodas pelējuma virsmai, lai pēc iespējas ātrāk atvieglotu sildīšanas caurules siltumu, kas jānodod veidnē. Faktiski apkures caurulei un veidnei nav daudz kontakta zonas. Siltuma pārneses būtība ir starojums, un vadīšana ir sekundāra. Tāpēc lielākā daļa apkures caurules, ko izmanto pelējuma uzstādīšanai, ir pārklāta ar pārklājumu, kas uzlabo infrasarkano starojumu, un projektēšanas jauda ir ierobežota (10 vati/cm), lai palielinātu apkures caurules kalpošanas laiku.
Tāpēc, apstrādājot apkures caurules caurumu, it īpaši ilgstošās sildīšanas caurules cauruma apstrādi, nav nepieciešams noformēt pārāk mazu atbilstošu spraugu. Efektīva projektēšanas metode ir panākt, lai abi cauruma gali būtu pēc iespējas precīzi saskaņoti ar apkures caurulīti, un var izmantot pildvielu, aizbāžņu vai dizaina deflektorus. Šī pieeja var efektīvi samazināt sildīšanas caurules siltuma izkliedes laukumu un starojoša karstuma zaudēšanu.
2.3 Apbedītas sildīšanas caurules
Apbedītām sildīšanas caurulēm vislabāk ir izmantot magnija oksīda pulveri ar tādu pašu barotni kā caurule, lai samazinātu siltuma slodzi uz sildīšanas caurules virsmas. Šī metode var samazināt caurules virsmas oksidāciju un efektīvi pagarināt caurules kalpošanas laiku. Ja apstākļi atļauj, apkures caurules uzstādīšanas caurums ir jāaizpilda arī ar magnija oksīda pulveri.
2.4 Pelējuma izolācijas metode
Veidnes izolācijas mērījumu stiprināšana var samazināt pelējuma siltuma zudumus, ļaujot veidnei īsākā laikā sasniegt iepriekš noteiktu ražošanas temperatūru un samazināt enerģijas atkritumus. Katram inženierzinātņu tehniķim ir unikāls šīs problēmas risinājums, es runāšu tikai par savu pieredzi.
2.4. l Izolācijas pasākumi sildīšanas plāksnēm
Azbesta dēļus vai azbesta audumu parasti izmanto sildīšanas plāksnes izolācijai, bet azbesta audumu nav viegli likt plakaniski, un tam ir arī zināma ietekme uz presējošās plāksnes paralēlismu. Ir daudz veidu azbesta dēļi, no kuriem visizplatītākais ir gumijas azbesta plate, bet šāda veida azbesta plate nav piemērota blīvēšanas un siltuma izolācijas materiāliem. Tam ir noteikts saspiežamības līmenis. Tajā pašā laikā tas augstā temperatūrā atbrīvos ļoti nepatīkamu smaku, ietekmējot darbības vidi un operatora veselību.
Azbesta kartons jāizmanto sildīšanas plāksnes izolācijai. Parastās specifikācijas ir 1000 × 1000, 3-5 mm biezas, dēļa korpuss ir salīdzinoši regulārs, paralēlisms ir labs, saspiežamība ir samērā vienmērīga un augstā temperatūrā nerada smaka.
2.4.2 veidņu izolācijas rādītāji
Veidnēm ir daudz izolācijas pasākumu. Alumīnija hidroksīda izolācijas kokvilnu var ietīt ar azbesta audumu vai stikla audumu izolācijai. Tirgū ir arī izolācijas pārklājums, kas pašlaik ir ideāls materiāls pelējuma izolācijai. Tas ir vidēju un garu šķiedru, vircas un izolācijas putu materiāla maisījums. Tam ir mērena viskozitāte, un to ir viegli uzklāt. Šo materiālu bieži izmanto kā izolācijas slāņa materiālu ķīmiskām un sildīšanas caurulēm. Tas ir nedaudz sārmains (viegli korodēt veidni). Pēc tā lietošanas 150 grādos netika atrasta negatīva ietekme, piemēram, dedzināšana, kušana un smaka. Tajā pašā laikā materiāls ir ļoti viegls un ar spēcīgu plastiskumu, kas var viegli veidot skaistāku pelējuma virsmu.
2.5 veidņu dzesēšanas metode
Ūdens dzesēšana ir dzesēšanas metode, ko izmanto vairums veidņu, bet tai ir arī trūkumi; Tas prasa labu cauruļvada blīvēšanu, un augšējā un apakšējā ūdens caurulēm jābūt netraucētām, kas tērē daudz ūdens resursu. Kad dzesēšanas temperatūra pārsniedz 100 grādus, tvaika sprādziens ir pakļauts. Priekšrocība ir tā, ka siltuma jauda ir liela un var sasniegt ātru dzesēšanu.
Gaisa dzesēšana ir ideāla dzesēšanas metode. Atšķirībā no ūdens dzesēšanas, tam nav nepieciešama stingra cauruļu blīvēšana, netērē resursus, var atdzesēt veidnes ar temperatūru virs 100 grādiem, var noteikt dzesēšanas ātrumu ar gāzes plūsmas ātrumu un tam ir vienkāršs un ērts avots. Salīdzinoši ērtu gāzes avotu var iegūt jebkurā noteikta mēroga ražošanas darbnīcā.
3. Veidņu iespīlēšana
Pelējuma iespīlēšanas struktūra ir cieši saistīta ar veidnes sildīšanas, izolācijas un dzesēšanas sistēmu, un tajā pašā laikā nodrošina noteiktas ērtības veidnes nomaiņai un iekraušanai un izkraušanai. Ērtības labad lielākā daļa dizaineru vienkārši iespiež dažus montāžas caurumus uz veidnes. Piemēram, lielākajai daļai mirkšķinošo mirstību nav atsevišķas sildīšanas ierīces, bet gan uzstādiet apkures plāksnes preses augšējās un apakšējās plāksnēs, lai vienkāršotu mazu un vidēja izmēra veidņu apstrādi. Tikai modulis, kas veido galveno dobuma struktūru, paliek pelējuma struktūrā. Šajā laikā veidni var piestiprināt tāpat kā iesmidzināšanas veidni, kas veido veidni augšējās un apakšējās veidnes ar presējošu plāksni. Vienkārši noformējiet vietu presējošās plāksnes nostiprināšanai uz sildīšanas plāksnes veidnes. Šo dizainu var izmantot ne tikai mobilajām ierīcēm, kas nomirst, bet arī mirstošām mirstīgām mirstīgām izmešanas mehānismiem. Ir tikai jāņem vērā, ka izgrūdēja tapas stāvoklis nav pretrunā ar apkures caurulīti apkures plāksnes projektēšanā. Ir iespējams arī izmantot veidnes veidnes rāmi, lai vispārēji pārveidotu vairākas veidnes, lai vienkāršotu veidnes ražošanas izmaksas.
Ja veidne ir augsta, vienkārša apkures plāksnes sildīšana vairs nevar apmierināt nepieciešamību pēc vienmērīgas apkures. Šajā laikā veidnei jāuzstāda papildu apkures sistēma, ko var sastāvēt no apkures plāksnes, apkures caurules un lodāmpaklāvas serdes.
Veidnēm ar vienkāršām konstrukcijām un maziem izmēriem sildīšana ar sildīšanas plāksni izraisīs pārmērīgus siltuma zudumus. Vienkārša apkures sistēma, kas izstrādāta pelējuma korpusā, var izpildīt prasības. Jāatzīmē, ka starp veidni un preses stiprināšanas plāksni siltuma saglabāšanai jāpievieno izolācija (parasti azbesta kartons). Tajā pašā laikā ir jāpievērš uzmanība strāvas vada glītai izvietojumam un termopāra cauruma stāvoklim. Šis dizains); Sakarā ar mazo siltumenerģiju, tas ir īpaši piemērots mazām veidnēm, kuras ir jāuzsilda un jāatdzesē atkārtoti vai ātri uzkarsē un atdzesē.







