Inžektorliešanas mašīnas skrūvju spiediena regulēšana
Atstāj ziņu
Pareizas pretspiediena regulēšanas priekšrocības:
1. Tas var saspiest izkausēto materiālu materiāla mucas iekšpusē, palielināt blīvumu un uzlabot līmes iesmidzināšanas stabilitāti, produkta svaru un izmēru.
2. Tas var "izspiest" gāzi izkausētā materiāla iekšpusē, samazināt virsmas gaisa burbuļus un produkta iekšējos burbuļus un uzlabot spīduma viendabīgumu.
3. Palēniniet skrūves atpakaļgaitas ātrumu, lai pilnībā plastificētu izkausēto materiālu mucas iekšpusē, palielinātu krāsas pulvera, galvenā maisījuma un izkausēta materiāla sajaukšanas viendabīgumu un izvairītos no krāsu sajaukšanās izstrādājumā.
4. Pareizi palielinot pretspiedienu, var uzlabot izstrādājuma virsmas saraušanos un līmes plūsmu ap produktu.
5. Tas var palielināt izkausētā materiāla mitrumu, uzlabot izkausētā materiāla plastifikācijas kvalitāti, uzlabot izkausētā materiāla plūstamību pelējuma pildīšanas laikā un nodrošināt, ka uz izstrādājuma virsmas nav aukstas līmes pēdas.
Ja pretspiediens ir pārāk zems, var rasties šādas problēmas:
1. Ja pretspiediens ir pārāk zems, skrūve pārāk ātri atkāpjas, kā rezultātā zema blīvuma (salīdzinoši irdena) izkausēta materiāla ieplūst materiāla mucas priekšējā galā un vairāk gaisa iesūkšanās.
2. Tas var izraisīt sliktu plastifikācijas kvalitāti, nestabilu injekcijas daudzumu un būtiskas produkta svara un izmēra izmaiņas.
3. Uz izstrādājuma virsmas var būt nelabvēlīgas parādības, piemēram, saraušanās, gaisa burbuļi, aukstas materiāla līnijas un nevienmērīgs spīdums.
4. Produkta iekšpusē mēdz parādīties burbuļi, un izstrādājuma apkārtējās un kaulu daļas ir pakļautas nepietiekamam līmes līmenim.
Pārmērīgs muguras spiediens var izraisīt šādas problēmas:
1. Ja kausējuma spiediens materiāla mucas priekšpusē ir pārāk augsts, materiāla temperatūra ir augsta un viskozitāte samazinās, kausējuma pretējā plūsma skrūves rievā un noplūdes plūsmas ātrums starp materiāla mucu un skrūvju palielināšana, kas samazinās plastifikācijas efektivitāti (plastificētā materiāla daudzumu laika vienībā).
2. Plastmasām vai krāsvielām ar sliktu termisko stabilitāti (piemēram, PVC, POM utt.) kausējuma temperatūras paaugstināšanās un sildīšanas laika palielināšanās mucā var izraisīt termisko sadalīšanos vai krāsvielas krāsas maiņas pakāpi. var palielināties, kā rezultātā samazinās izstrādājuma virsmas krāsa un spīdums.
3. Ja pretspiediens ir pārāk augsts, skrūve lēnām atkāpsies, un pirms formēšanas un atgriešanas laiks būs garš, kas palielinās cikla laiku un novedīs pie ražošanas efektivitātes samazināšanās.
4. Augsts pretspiediens un augsts kušanas spiediens atvieglo sprauslas siekalošanos pēc līmes injekcijas. Nākamās līmes injekcijas laikā aukstais materiāls sprauslas kanālā bloķēs sprauslu vai radīs auksta materiāla plankumus izstrādājumā.
5. Inžekcijas formēšanas procesā pārmērīgs pretspiediens bieži izraisa līmes noplūdi pie sprauslas, izšķērdējot izejvielas un izraisot sildīšanas gredzena pie sprauslas izdegšanu.
6. Palielinās pirmsformēšanas mehānisma un skrūvju cilindra mehāniskais nodilums.
Pretspiediena regulēšana:
Inžektorlējuma pretspiediena regulēšana jānosaka, pamatojoties uz izejmateriālu veiktspēju, žāvēšanas apstākļiem, produkta struktūru un kvalitātes apstākļiem. Pretspiediens parasti tiek regulēts starp 3-15kg/cm3. Ja uz izstrādājuma virsmas ir nelieli gaisa burbuļi, krāsu sajaukšanās, saraušanās un būtiskas produkta izmēra un svara izmaiņas, pretspiedienu var atbilstoši palielināt. Ja ir līmes noplūde, siekalošanās, izkausēta materiāla pārkaršana un sadalīšanās, produkta krāsas maiņa un lēna materiāla atgriešanās pie sprauslas, var apsvērt atbilstošu pretspiediena samazināšanu. Pretspiediens ir viens no svarīgiem parametriem, lai kontrolētu izkausētu materiālu un izstrādājumu kvalitāti iesmidzināšanas liešanas procesos. Pareizam pretspiedienam ir liela nozīme produktu kvalitātes uzlabošanā, un to nevar ignorēt!







