Epoksīda sveķu liešanas detaļu vieglas rašanās problēmas un cēloņi vakuuma termiskās apstrādes iekārtās
Atstāj ziņu
Epoksīda sveķu liešanas detaļu vieglas rašanās problēmas un cēloņi vakuuma termiskās apstrādes iekārtās
Pirmkārt, burbuļu ģenerēšana burbuļu liešanas daļās ir izplatīta parādība. Burbuļu kontrole noteiktā kvalitātes diapazonā ir relatīvs jēdziens, tas ir, ir tikai burbuļu izmērs un skaits, un absolūti neviens burbuļs nav neatvairāms. Kvalitātes kontroles mērķis ir Gaisa burbuļiem jābūt maziem un maziem, un gaisa burbuļu veidošanās iemeslu dēļ ir daudz. Galvenie iemesli ir zema vakuuma efektivitāte, vakuuma pakāpe vai vakuuma sūknēšanas ātrums neatbilst prasībām, sveķi un cietinātājs satur pārāk daudz gaistošu vielu, un pildviela absorbē pārāk daudz ūdens bez iepriekšējas apstrādes. , liešanas laikā cietēšanas reakcija ir pārāk ātra, lai izveidotu plīsumu, un maisījuma viskozitāte ir pārāk liela; otrais ir defekts. Var teikt, ka defekts ir liels burbulis, tas ir, burbulis sasniedz noteiktu līmeni, ko sauc par defektu. Defekta iemesli ir pārāk liela lējuma viskozitāte. Veidni nevar aizpildīt, veidnes blīvējums nav stingrs, un daļa no materiāla izplūst, sākotnējā cietēšanas temperatūra ir pārāk augsta un maisījuma želeja ir pārāk ātra; trešais ir plaisāšana. Epoksīda sveķu liešanas detaļu plaisāšana vienmēr ir bijusi svarīga tēma epoksīda sveķu liešanas tehnoloģiju izpētē. Jo īpaši iekšējā sprieguma radītās mikroplaisas ir galvenie faktori, kas ietekmē lējumu kvalitāti. Galvenie plaisu cēloņi lējumos ir nepamatota lējuma materiālu izvēle un nepamatota formulas konstrukcija (materiāls ir pārāk trausls, lējumi ir saplaisājuši, mainoties temperatūrai, un lējums ir sacietējis. Materiāla saraušanās ātrums ir pārāk liels, liels skaits Liešanas detaļu cietēšanas procesā rodas mikroplaisas utt.), pati liešanas daļu konstrukcija vai nepamatota veidnes un ieliktņu konstrukcija veido sprieguma koncentrācijas punktus liešanas detaļu iekšpusē, neuzmanīga izņemšana no veidnēm un pārmērīga lokālais spēks (sakarā ar Izjaucot veidni, materiāls nav pilnībā sacietējis un noformēšanas temperatūra ir augsta. Šobrīd sacietējušā produkta mehāniskā izturība ir ļoti zema, un ārēja spēka ietekmē viegli veidojas plaisas), gēla sacietēšanas temperatūra. ir pārāk augsts, un detaļas dzesēšanas ātrums pēc sacietēšanas ir pārāk ātrs.
Vakuuma termiskās apstrādes iekārtu nepietiekama izturība izolācijas detaļu liešanai
Nepietiekama detaļu mehāniskā izturība Liešanas izolācijas daļas elektrisko darbu laikā bieži tiek pakļautas noteiktiem ārējiem spēkiem. Izolācijas stieņi un atbalsta stieņi ir pakļauti spriedzei, spiedienam un lieces spēkam, un gaisa slēdži un SF6 slēdža izolācijas daļas ir pakļauti iekšējam spiedienam un ārējiem spēkiem. Nepietiekama mehāniskā izturība izraisīs Kvalitātes negadījumus, piemēram, izolācijas detaļu lūzumus, lieces un pārsprāgšanu, detaļu nepietiekamu mehānisko izturību galvenokārt tāpēc, ka ir nepamatoti izvēlēti materiāli vai sastāvi, slikta sacietēšana, neprecīzi mērījumi partiju darbības laikā vai pārāk īss sacietēšanas laiks un pārāk zema cietēšanas temperatūra.
www.superbheater.com
