Problēmas precīzās iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražošanā
Atstāj ziņu
Precīzijas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas parasti var iedalīt divās daļās: veidnēs un ekstraktoros. Ja mēs vēlamies veidnē ievadīt noteiktu produktu, vispirms veidnē zem spiediena jāievada izkusušais plastmasas šķidrums, lai plastmasas šķidrums vienmērīgi sadalītos veidnē. Pēc plastmasas šķidruma atdzišanas tas veido vēlamo formu. Atveriet veidni un izmantojiet nosūcēju, lai izņemtu produktu. Uz nosūcēja ir uzpirkstenis, ar kuru var izņemt produktu un ievietot to produkta nodalījumā. Tas pabeidz izstrādājuma iesmidzināšanu.
Tomēr faktiskajā ražošanā dažas plastmasas daļiņas var palikt veidnē mehānisku sadursmju vai citu iemeslu dēļ. Ja šīs daļiņas netiek laicīgi noņemtas, tās, visticamāk, sabojās pelējumu nākamās injekcijas ražošanas laikā.
Lai atrisinātu šo problēmu, mums nekavējoties jāiztīra plastmasas daļiņas atlikušajā veidnē. Bet kā zināt, kad daļiņas paliek veidnē?
Mēs varam uzstādīt reāllaika uzraudzības sistēmu virs precīzas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas. Sistēma uzņem fotoattēlus no diviem iesmidzināšanas formēšanas ražošanas posmiem, izmantojot kameras sensorus, un automātiski kontrolē precīzās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas darbību, pamatojoties uz uzņemto attēlu un atsauces kartes salīdzinājumu. Tas var efektīvi atrisināt problēmu, ka tradicionālajos iesmidzināšanas liešanas ražošanas procesos plastmasas daļiņas var viegli sabojāt veidni.
