Ražošanas procesa informācija par tērauda stiepļu bruņu vadības kabeļiem

Pēdējo divu gadu laikā mūsu rūpnīca ir ražojusi lielu skaitu sadzīves un eksporta tērauda stiepļu bruņu kabeļu. Šāda veida kabeļa masveida ražošanai gan operatoru process, gan tehniskais līmenis ir diezgan nobriedis. Tomēr, ražojot garāka garuma tērauda stieples bruņu kabeļus, mēs bieži sastopamies ar tērauda stiepļu pacelšanas laternu parādību, kas rada daudz nepatikšanas ražošanai un pārdošanai. Pēc mūsu izpētes un rūpīga kopsavilkuma mēs uzskatām, ka, ražojot tērauda stiepļu bruņu kabeļus, jāatzīmē šādi jautājumi:

1. Kabeļu ieklāšanas process

Trīs serdeņu kabeļu tērauda stieples bruņām kabelim jābūt apaļam, un izolētās stieples serdes spriegums ir jānovērtē vienmērīgi, kas ir labs pamats nākamajam tērauda stiepļu bruņu procesam. Sakarā ar nelielu kontakta laukumu starp tērauda stiepli un kabeļa serdi tērauda stieples bruņu laikā, tērauda stieple izdara iekšēju spiedienu uz kabeļa kodolu. Ja izolētās stieples serdes spriegojuma regulēšana nav vienveidīga, kabelis var nebūt apaļš un gluds. Tas var viegli izraisīt tērauda stieples zaudēšanu, laternas formas un nevis apaļš tērauda stiepļu bruņu laikā, kā rezultātā pēc bruņām ir nevienmērīga stieple. Tas var radīt problēmas gatava produkta spirālei un lietotāja instalēšanai. Tāpēc ražotājiem ir jāpievērš uzmanība kabeļa veidošanas procesam, ražojot tērauda stiepļu bruņas. Īpaši kabeļa veidošanās laikā īpaša uzmanība jāpievērš vilces vadu izmantošanai ar tādu pašu ārējo diametru izolētās stieples serdes sākumā un beigās. Tas nodrošina, ka izolētais stieples kodols un kabeļa serdes stieple kabeļa veidošanās laikā vienmēr ir zem sprieguma, lai kabeļa serdes stieple neradītu iekšēju spriegumu un netērauda stiepļu bruņu laikā neuzrādīs iekšējo spriegumu;

2. Tērauda stieples bruņas (ņemot 2. 5- metru vai 3. 15- metra izsekošanas vilces diska vinča kā piemēru)

① Pirmkārt, stieples atvešošajam ritenim jābūt spriegojumam, un spriegojumu var noregulēt;

② Tērauda stieples diametrs tiek izvēlēts, pamatojoties uz pieņemto kabeļa diametru, un tērauda vadu skaitu nosaka, pamatojoties uz kabeļa ārējā diametra teorētisko aprēķinu. Faktiskajā ražošanas procesā tērauda vadu skaitu var noregulēt, pievienojot vai atņemot 1-2 vadus atbilstoši faktiskā kabeļa serdes ārējā diametrā. Kad ir noteikts vadu skaits, tiks noteikts šajā partijā iegūto kabeļu skaits. Aizpildot ārvalstu kabeļa solīšanas tehniskos parametrus, tērauda stieples diametru var tieši aizpildīt, bet vadu skaitu nevar aizpildīt kā fiksētu vērtību. Ir nosacījums ± 2 vadi, kas ražotājam ļauj faktiskajā ražošanas procesā veikt pielāgošanas elastību;

③ Stieplei jābūt vienmērīgi sadalītai uz dalīšanas plāksnes, un, ieejot apvienošanas veidnē, stieple iziet cauri iepriekš veidojošai ierīcei ar ∽ formu, un ∽ attālums ir jāpielāgo stieples laukumam;

④ Stiepļu zīmējuma veidnei jābūt izgatavotai no tērauda veidnes materiāla ar 0 iekšējā cauruma raupjumu. 025. Iekšējā cauruma lielumam nevajadzētu būt pārāk lielam vai pārāk mazam. Ja tas ir pārāk liels, tērauda stieples necaurlaidība būs slikta, un, ja tā ir pārāk maza, tā palielinās tērauda stieples vilces spēku. Tērauda stieple nevar darboties vienmērīgi un nepārtraukti, un ir viegli sabojāt tērauda stieples virsmu;

⑤ Bruņojot ar tērauda stiepli, kabeļa serdes sākumam un galam jābūt vilces vadiem ar tādu pašu ārējo diametru, lai pārliecinātos, ka vads vienmēr ir bruņots zem sprieguma, un stieples sākumā un galā iekšējais spriegums netiek radīts. Tajā pašā laikā tērauda stieples sākums un gals ir stingri jāsaista, lai novērstu tērauda stiepļu slīdēšanas rašanos;

⑥ Pēc tērauda stiepļu bruņu iesaiņošanas parasti ir nepieciešams izmantot dubultā slāņu neaustais audums, lai to cieši pārklātu un iesaiņotu, jo tērauda stieples elastība ir ļoti augsta. Pēc stieples ruļļa tinuma zem lieces efekta ir viegli izstiept kaklasaites ārējo slāni vai berzi starp slāņiem vai starp stieples serdes slāņiem pēc iesaiņošanas var viegli saplēst kaklasaiti. Ja tos nevar rīkoties pareizi, tas sagādās lielas nepatikšanas turpmākajā ekstrūzijas procesā.

Turklāt būra tipa stiepļu aprīkojuma ražotāji iesaka izmantot būra tipa stiepļu aprīkojumu tērauda stiepļu bruņām. Tādā veidā, tā kā būra tipa stiepļu mašīna var atraut bruņotā tērauda stiepli, iekšējais spriegums tērauda stieples iekšpusē tiks ievērojami samazināts, un laternas celšanas parādība nenotiks. Turklāt katras izmaksas ruļļa spriedze uz ārējā būra tipa stiepļu aprīkojuma ir viegli pielāgojama un ļoti vienveidīga, tāpēc bruņu laikā nebūs džempera vai muguras virknes parādības, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.

3. Apvalka ekstrūzijas process:

Iznākot ārējo apvalku, kabeļa sākuma galu vairākas reizes pagriež tērauda stieples virzienā atbilstoši tērauda stieples laukumam un kabeļa garumam, un pēc tam savienots ar vilces stiepli. Tērauda stieni tiek izmantots, lai to bloķētu pie vilces savienojuma, lai neļautu kabeļam atslābināties, jo rotācija zem tērauda stieples sprieguma, kas var izraisīt tērauda stieples laternu ekstrūzijas procesa laikā. Šo stieni var noņemt pēc stieples izvilkšanas un ievilkšanas.

Rezumējot, tērauda stiepļu bruņu kabeļu ražotāji var novērst vai samazināt tērauda stiepļu laternas parādību, pievēršot uzmanību trim kabeļa veidošanās procesiem, tērauda stiepļu bruņām un ārējās apvalka ekstrūzijai.