Zvaigžņu loka pārklājuma PVD tehnoloģija vakuuma hroma pārklājumā
Atstāj ziņu
Zvaigžņu loka pārklājuma PVD tehnoloģija vakuuma hroma pārklājumā
Uzlabota magnetrona katoda loka: katoda loka tehnoloģija ir jonizēt mērķa materiālu jonu stāvoklī ar zemu spriegumu un lielu strāvu vakuuma apstākļos, tādējādi pabeidzot plānās kārtiņas materiālu nogulsnēšanos. Uzlabotais magnetrona katodiskais loks izmanto kombinēto elektromagnētiskā lauka darbību, lai efektīvi kontrolētu loku uz mērķa materiāla virsmas, lai materiāla jonizācijas ātrums būtu lielāks un filmas veiktspēja ir labāka.
Katoda loka filtrēšana: filtrējošā katoda loka (FCA) ir aprīkota ar efektīvu elektromagnētiskās filtrēšanas sistēmu, kas var filtrēt makroskopiskās daļiņas un jonu kopas plazmā, ko rada jonu avots. Nogulsnēto daļiņu jonizācijas ātrums pēc magnētiskās filtrēšanas ir 100 procenti, turklāt lielas daļiņas var izfiltrēt, tāpēc sagatavotā plēve ir ļoti blīva, plakana un gluda, tai ir laba izturība pret koroziju un spēcīga saistīšanās spēks ar ķermeni.
Magnetronu izsmidzināšana: Vakuuma vidē, kombinējot sprieguma un magnētiskā lauka darbību, mērķis tiek bombardēts ar jonizētiem inertās gāzes joniem, izraisot mērķa izmešanu jonu, atomu vai molekulu veidā un nogulsnēšanos uz substrāta. plāna plēve. Atkarībā no izmantotā jonizācijas strāvas avota kā mērķi var izsmidzināt gan vadošus, gan nevadošus materiālus.
Vakuuma hromēšanas PVD tehnoloģijas izstrāde
PVD tehnoloģija parādījās 1970. gadu beigās, un sagatavotajām plēvēm ir augsta cietība, zems berzes koeficients, laba nodilumizturība un ķīmiskā stabilitāte. Sākotnējais veiksmīgais pielietojums ātrgaitas tērauda griezējinstrumentu jomā ir piesaistījis lielu ražošanas nozares uzmanību visā pasaulē. Izstrādājot augstas veiktspējas un augstas uzticamības pārklāšanas iekārtas, cilvēki ir veikuši arī padziļinātu pārklājumu uz cementēta karbīda un keramikas griezējinstrumentiem. Slāņu pielietojuma izpēte. Salīdzinot ar CVD procesu, PVD procesam ir zemāka apstrādes temperatūra, un tas neietekmē instrumenta materiāla lieces izturību zem 600 grādiem; plēves iekšējā sprieguma stāvoklis ir spiedes spriegums, kas vairāk piemērots karbīda precizitātes un sarežģītu instrumentu pārklāšanai; PVD Procesam nav negatīvas ietekmes uz vidi, kas atbilst mūsdienu zaļās ražošanas attīstības virzienam. Pašlaik PVD pārklājuma tehnoloģija ir plaši izmantota karbīda gala frēžu, urbju, pakāpienveida urbju, eļļas caurumu urbju, rīvurbju, krānu, indeksējamu frēzēšanas ieliktņu, īpašas formas instrumentu, metināšanas instrumentu uc pārklājuma apstrādē.
PVD tehnoloģija ne tikai uzlabo saķeres izturību starp plēvi un instrumenta pamatmateriālu, bet arī pārklājuma sastāvs ir izstrādāts no pirmās paaudzes TiN līdz TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN-AlN, CNx, DLC un ta-C un citi daudzkomponentu kompozītmateriālu pārklājumi.
www.superbheater.com
