Remonts, apkope un izmantojiet lielu trieciena veidņu apkopi

Ekstrūzijas procesa laikā trieciena formēšanas mašīnā izkausēto materiālu caur filtru nodod uz die. Filtrs filtrē materiālu un uzlabo sajaukšanu. Tomēr tas var izraisīt arī procesa svārstības, izraisot paaugstinātu pretspiedienu un izkauses temperatūru vai dažreiz pat samazinot pretspiedienu.

Trieciena formēšanas mašīnas filtrs ir piestiprināts pie porainas vai rāmja aizsargājošas plāksnes, izveidojot blīvējumu starp trieciena veidnes mašīnu un die. Tīrs filtrs ģenerē zemu spiedienu, iespējams, tikai 50–100 mārciņu/in c² (1 lb=0.4536 kg, 1=25.4 mm). Palielinoties sveķos ieslodzīto piemaisījumu daudzumam, spiediens palielinās, izraisot filtru aizsprostojumu.

1. Filtri ietekmē izkausēto materiālu temperatūru

Aizstājot aizsērējušu filtru, spiediens var pēkšņi pazemināties, un arī kausēšanas temperatūra var pazemināties, kā rezultātā mainās daļēji izmēri. Lai saglabātu konsekventus detaļas izmērus, var noregulēt trieciena formēšanas mašīnas skrūves ātrumu vai lineāru ātrumu.

Iznākot apaļus izstrādājumus, šīs variācijas var neizraisīt ievērojamas problēmas. Tomēr, ekstrudējot plakanus vai neregulāras formas produktus, kausēšanas temperatūras izmaiņas var ietekmēt produkta kopējo izmēru. Piemēram, plakanā mirstē vēsāka kausēšana var izraisīt plānāku centru un biezākas malas. To var koriģēt, izmantojot automātiskas vai manuālas pelējuma regulēšanas.

Pārnesumu sūknis pēc filtra mainītāja var palīdzēt nodrošināt stabilu kausējuma plūsmu die un novērst šīs problēmas. Tomēr pēc filtra maiņas joprojām ir nepieciešami pelējuma pielāgojumi, lai novērstu temperatūras svārstības. Turklāt, tā kā pārnesumu sūkņi ir viegli sabojāti ar cietiem piemaisījumiem, tiem ir nepieciešama arī aizsardzība no smalkajiem filtriem.

Daži stingri PVC procesori nevēlas izmantot filtrus, jo tie palielina PVC kausējuma temperatūru, padarot to jutīgāku pret sadalīšanos. Tas prasa izmantot termiski stabilus materiālus, kas palielina materiālu izmaksas. Izmaksas palielina arī filtra mainītāja izmantošanu, kas īpaši paredzēta PVC. Līdz ar to vairums stingro PVC procesoru vai nu izvairās no filtriem, vai arī nelietojiet rupju filtrēšanu bez mainītāja, filtrējot tikai lielākus piemaisījumus.

2. Kā izvēlēties filtru

Tērauda stieple ir visbiežāk izmantotais metāla filtra materiāls trieciena veidņu mašīnām. Nerūsējošo tēraudu, kaut arī dārgāku, to var izmantot dažās PVC ražošanas līnijās un citās lietojumprogrammās, lai novērstu rūsu. Niķeļa sakausējuma filtri tiek izmantoti, lai novērstu koroziju no fluoropolimēriem vai PVC.

Parasti filtru acu izmēri (vai vadu skaits collā) svārstās no 20 līdz 150 vai vairāk. Filtri ar 20 aci ir rupji; Tie, kuriem ir 40–60 acs, ir labi; Un tie, kuriem ir 80–150 acs, ir ļoti labi.

Lielākajai daļai filtru acu ir kvadrātveida aust ar vienādu stiepļu skaitu katrā virzienā. Nīderlandes austā horizontālā virzienā tiek izmantoti rupji vadi ar vienmērīgu stiepļu skaitu, piemēram, 32 x 120 vadus collā (1 collas=25.4 mm). Filtri, kas izgatavoti ar holandiešu austu, nodrošina smalku filtrēšanu bez nepieciešamības pēc paralēliem ekrāniem filtra blokā.

Filtru atveres izmēru ar tādu pašu acu izmēru nosaka stieples diametrs, un tiem nav obligāti jābūt identiskiem. Piemēram, 20 acu filtrs, kas izgatavots no stieples ar 24 collu atstarpi un 0,02 collu diametru, katrā pusē būtu 0,01 collu atveres. 20 acu filtrs, kas izgatavots no stieples ar 30 collu atstarpi un 0,01 collu diametru, katrā pusē būtu nedaudz lielākas atveres 0,04 collas. Tas notiek tāpēc, ka smalks vads nefiltrējas kā smalki un ir vairāk pakļauts aizsērēšanai (1 collas=25.4 mm).

Parasti filtri tiek uzstādīti ar rupjāko aci, kas vērsta pret aizsargājošo plāksni, un smalkāko acu, kas vērsts pret trieciena veidnes mašīnu. Piemēram, acu izvietojums no aizsargājošās plāksnes līdz trieciena veidnes mašīnai varētu būt 20 acs/40 acs/60 acs. Šis izkārtojums novērš aizsērēšanu un ļauj piemaisījumus "izpūst" aizsargājošās plāksnes atverēs.

Ja smalkākajam filtram ir 80 vai vairāk acu, priekšā var novietot rupjāku filtru, lai novērstu to aizsērēšanu ar izkausētā materiāla virpuļojošo kustību vai lieliem piemaisījumiem (piemēram, 20/100/60/20 acu izkārtojums). Tā kā šāda veida iestatīšana izskatās identiska no abām pusēm, dažreiz tiek izmantots simetrisks izkārtojums (20 acs/60 acs/100 acs/60 acs/20 acs), lai pārliecinātos, ka tie netiek mainīti.

Daži procesori apzināti instalē filtrus otrādi, ļaujot rupjam filtram vispirms filtrēt lielākus piemaisījumus uz augšupējās virsmas. Viņi uzskata, ka šī metode ļauj izkusušam materiālam iziet cauri sāniem un samazina materiāla sadalīšanos uz aizsargājošās plāksnes augšpusē.

III. Piesardzības pasākumi attiecībā uz filtriem

Tā kā stiepļu filtri ir pakļauti rūsai, tie jāuzglabā prom no ūdens, jo tas izraisīs rūsas parādīšanos ekstrudātā. Vēl ļaunāk, ka rūsas filtri var viegli saplīst, ļaujot filtrētiem piemaisījumiem noplūst. Tāpēc filtrus jāuzglabā plastmasas maisiņos vai rūsē - pierādījuma papīrs.

Ekstrudējot PVC, nekad novietojiet pakļauto filtru netālu no galvas galvas. Tas notiek tāpēc, ka sālsskābe gaisā netālu no galvas galvas var to korozēt. Iznākot PVC, vislabāk ir uzstādīt tvaika nosūcēju virs die galvas un turēt rezerves filtrus prom no šīs teritorijas. Tos pat var maisa un uzglabāt ledusskapī.

Trieciena formēšanas mašīnai, ja filtra palielinās pretspiediens, otrais - posma izvade samazināsies, bet pirmā - posma izvade netiks ietekmēta. Kad pretspiediens sasniedz aptuveni 2500 mārciņas/ināli (1 lb=0.4536 kg, 1 in=25.4 mm), izkusis materiāls no pirmā posma sāks noplūst ventilācijā. Lai to novērstu, vienmēr nomainiet filtru, kad spiediens ir zems. Turklāt pārnesumu sūknis aiz filtra arī palīdz novērst izkausēto materiālu noplūdi ventilācijā.

Ja filtrs filtrē lielus gružu gabalus, tas pēkšņi pilnībā neizdosies, izraisot trieciena veidnes mašīnas spiedienu strauji palielināties. Tāpēc, lai novērstu iepriekš minēto situāciju, ir jābūt tādai drošības sistēmai kā drošības diafragma, drošības tapa vai trauksme, kas savienota ar spiediena mērītāju.