Pretestības krāsns defektu remonts

Pretestības krāsns defektu remonts

Sildīšanas korpuss kļūs mīksts, uzbriest, vispirms nokrīt, nokrīt un pārklājas, un pēc tam, kad sildīšanas korpuss darbojas ilgu laiku, tas saplūst (izkusīs). Lai krāsns stieplei būtu noteikta stiprība augstā temperatūrā un novērstu tās mīkstināšanu, sabrukšanu vai nokarāšanos, vispirms ir jāprojektē krāsns stieples konstrukcijas izmērs, piemēram, spirālveida pretestības stieple, un jāpievērš uzmanība tās diametram. sakausējuma elements, spirāles solis un soļa diametrs.

Pretestības krāsns sildelementa bojājumi

Parastas termiskās apstrādes pretestības krāsns nevakuuma krāsns sildelementi galvenokārt izmanto dzelzs-hroma-alumīniju (piemēram, OCr25Al7Mo2) un niķeļa-hroma sakausējumu (piemēram, Cr20Ni80), un vakuuma krāsnīs galvenokārt izmanto molibdēna sildelementus.

(1) Ja ir bojāts vakuuma krāsns molibdēna sildelements, nomainiet daļēji bojāto molibdēna sildīšanas lentes daļu. Nogrieziet bojāto daļu, paņemiet tāda paša izmēra molibdēna loksni kā oriģinālajai, piestipriniet to abās molibdēna loksnes pusēs ar biezumu no 2 līdz 3 mm, izurbiet skrūvju caurumus un pēc tam pievelciet to ar molibdēna skrūvi. .

Ikdienas pārbaudē, kad tiek konstatēts, ka molibdēna loksne ir deformēta, krīt vai krīt, to var mīkstināt, cepot lāpu, un formu un saistītos izmērus var atjaunot ar ārēju spēku, un pēc tam molibdēna stieple tiek pacelta un sasieta. .

(2) Normālos sakausējuma bojājumus galvenokārt izraisa oksidēšanās, retināšana un trauslums, klēpja īssavienojums, pārdegšana vai vides korozija. Niķeļa-hroma sakausējumiem ir ilgāks kalpošanas laiks nekā dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumiem. Sloksnes forma ir garāka par stieples formu, un nepārtraukts darbs ir ilgāks nekā darbs ar pārtraukumiem.

Niķeļa-hroma sakausējumam ir laba plastiskums, viegla vilkšana un uztīšana, un tas nav viegli trausls pēc karsēšanas augstā temperatūrā, un to ir viegli salabot un metināt. Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumam ir liela elektriskā pretestība un mazs temperatūras pretestības koeficients. Salīdzinot ar niķeļa-hroma sakausējumiem, tas var ietaupīt materiālus, un tam ir stabila jauda un augstāka karstumizturība. Tam ir spēcīga izturība pret karburizāciju, sēru un dažādu pretestību. Ogļūdeņraža gāzes spēja, bet apstrādes veiktspēja ir nedaudz sliktāka, vilkšana un uztīšana ir grūtāka, uzstādīšanas laikā tas tiek pareizi noregulēts ārpus krāsns, nepieciešamā liece un saspiešana jānoregulē ar gāzes metināšanu; siltuma izplešanās koeficients ir liels (augstas temperatūras izturība un zems šļūdes pagarinājums Izaug), atstājiet vietu uzstādīšanai; līdz minimumam samaziniet laiku metināšanas laikā, lai saīsinātu siltuma ietekmētās zonas garumu.

www.superbheater.com