Dalīšanās pieredzē par galvenajiem locīšanas un aparatūras veidņu formēšanas punktiem
Atstāj ziņu
Mūsu gadījumā visas pozicionēšanas tapas atrodas uz noņēmēja plāksnes, un formēšanas ieliktņa augstums noteikti ir lielāks par pozicionēšanas tapas faktisko garumu. Veidojot bez pozicionēšanas, tā pozīciju ir grūti garantēt.
Tomēr mums ir jāzina, ka, ja jūsu perforatora presēšanas precizitāte nav pārāk laba (paralēlisms, kloķvārpstas termiskā izplešanās un saraušanās, vārpstas klīrenss), ja tā ir vērsta uz augšu vai "Z", noņēmēja plāksnes formēšanas stabilitāte ir daudz lielāka nekā ieliktņa stabilitāte (parasti netiek izmantota).
Ievietošanas piemērots
(1) Standarta atbilstība
Tas ir, apakšējā presformas ieliktnis R=augšējais štancēšanas perforators R - materiāla biezums T
Priekšrocības: Formēšana ir salīdzinoši stabila, piemērota situācijām ar mazu T (mazs veidnes klīrenss, laba augšējā un apakšējā pielāgošanas precizitāte), ko mazāk ietekmē veidnes klīrensa izmaiņas
Trūkumi: ja T ir liels (piem., 0,5 mm) vai materiāls ir ciets, to nav viegli veidot, un atspere ir liela.
Apakšējās formas ieliktņa R dizains: pamatojoties uz nepieciešamo spailes apaļās virsmas vērtību, atsperu var neņemt vērā. (2) Iepriekšēja-formēšana + formēšanas metodes dizains Centra attālumu var iegūt no iepriekšminētās pozicionālās attiecības kā 3,1415*R/4 + korekcijas vērtību (723ASTA garuma uzlabojums, STANDOFF izmēģinājuma formēšana)
(3) Atšķirība starp abiem der
Par piemēru ņemot 90 grādu formēšanu
Otrajam un pirmajam locījumam jābūt vienmērīgi savienotam.
Korekcijas summa ir paredzēta tikai atsaucei:
Misiņš/alvas bronza 0,20 mm, CON'T platums 0,05 mm robežās, B/L platums 0,05–0,15 mm, tērauds 0,30 mm un vairāk: 0,10–0,20 mm, jāvērtē atbilstoši faktiskajai situācijai
●Attālums no centra ietekmēs formu un veidošanas grūtības (attiecībā uz otro locījumu).
●Ir jānodrošina, lai nebūtu divu "R" un lai būtu viegli sasniegt 90 grādus.
●Projektējot, vispirms ņemiet vērā otras veidojamās daļas materiāla biezumu/platumu un, otrkārt, lieces R/lieces augstumu.
Neievērojiet noteikumus, un, ja nepieciešams, apakšējās formas ieliktnis ir jākonstruē tā, lai tas būtu mazāks par 90 grādiem, lai kompensētu lielāku atsperu faktiskos apstākļos. Iemesls: Tā kā pie ② ir vidējais izslēgšanas punkts (kā parādīts diagrammā), formēšanas garums ir īsāks un vieglāk veidojams, savukārt punktu ① ir vieglāk veidot, bet tam ir lielāka atspere.
Risinājumi:
1. Pievienojiet izvirzījumu pie ①, lai palielinātu lieces efektu.
2. Formēšanas perforatoram pie ② pievienojiet uz āru vērstu slīpumu korekcijai.
1. Šajā rakstā ir aplūkotas trīs lieces metodes: locīšana uz leju, locīšana uz augšu un "Z" formas formēšana.
2. Liekšana uz leju nav piemērota tiešai formēšanai ar noņēmēja plāksni: tā neatbilst standarta pirmās pozicionēšanas, presēšanas un pēc tam liekšanas procesam, kā rezultātā rodas deformācijas kļūme.
3. Standarta un pārmērīgas R pielāgošanas priekšrocības un trūkumi, kā arī materiāla deformācijas spriedzes atšķirības. (Veidošanas stabilitāte, formēšanas grūtības, sprieguma deformācijas diapazons un pakāpe.)
4. Izmantojot kustības analīzi, tiek atklāta divu -pakāpju (kustības laikā un kontakta laikā) deformācijas teorija lieces laikā, vadot atbilstošu perforatora konstrukciju.
5. Izmantojot 90 grādu formēšanas metodi, ir svarīgi atzīmēt, ka otrajam locījumam nav jāatkārto 90 grādu, ko veido pirmais locījums, pareiza centra attāluma dizaina nozīme un aspekti, kas jāņem vērā projektēšanā. 6. Veidojot "Z" formu vienā pieturā, īpaša uzmanība jāpievērš fenomenam "nevienlīdzīgi lieces un formēšanas apstākļi ir jāveic" un jāveic pareizi pareizi.
