Vai elektriskajai apkures caurulei izvēlēties KANTHAL vai NIKROTHAL?

 

Vai elektriskajai apkures caurulei izvēlēties KANTHAL vai NIKROTHAL?

Zīmols KANTHAL galvenokārt ražo divu veidu sakausējumus, proti: Nikrothal (niķeļa hroma sakausējums) un Kanthal (dzelzs hroma alumīnija sakausējumu).

Tostarp niķeļa hroma sakausējums (piemēram, Nikrothal 80, kas satur 80% niķeļa un 20% hroma) ir pazīstams kā Nikrothal, kas tika veiksmīgi izstrādāts 20. gadsimta sākumā un ātri tika izmantots kā sildelementu materiāls rūpnieciskajās krāsnīs un sadzīves ierīcēs. 1930. gados Kanthal AB ieviesa jauna veida pretestības sildīšanas sakausējumu, kura pamatā ir dzelzs hroma alumīnija sakausējums, kas pazīstams kā Kanthal sakausējums, kam ir ilgāks kalpošanas laiks nekā niķeļa hromam un kas nodrošina augstāku darba temperatūru. KANTHAL APM ® Galvenās priekšrocības:

1. Augstāka termiskā izturība + izcila oksīda veiktspēja;

2. Sildelementa formas stabilitāte ir labāka;

3. Mazāks pieprasījums pēc komponentu atbalsta;

4. Mazākas pretestības vērtības izmaiņas;

5. Komponentu ilgāks kalpošanas laiks;

6. Tam ir labas aizsardzības īpašības lielākajā daļā atmosfēru, īpaši korozīvā atmosfērā bez gružu lobīšanās vai piemaisījumiem.

Šiem diviem galvenajiem sakausējumu veidiem katram ir savas īpašās īpašības un priekšrocības un trūkumi, un tos var piegādāt dažādās kategorijās un formās. Vispārīgi runājot, Kanthal ® Alloys pārspēj Nikrothal veiktspējas un kalpošanas laika ziņā. ® Alloy ir kļuvis par standartizētu materiālu izvēli metāla sildelementiem, ko izmanto rūpnieciskajās krāsnīs. Tomēr, lai karsējot iegūtu labas mehāniskās īpašības, Nikrothal ® Alloys var būt īpašas priekšrocības. Ir vērts pieminēt, ka Kanthal APM/APMT ® Šļūdes izturība augstās temperatūrās ir salīdzināma ar Nikrothal šļūdes stiprību.

KANTHAL ® Galvenās sakausējumu priekšrocības:

1. Pieļaut augstāku darba temperatūru līdz 1425 grādiem C;

2. Komponentu kalpošanas laiks ir garāks nekā Nikrothal ® Var pagarināt četras reizes;

3. Lielāka virsmas slodze;

4. Augstāka pretestība;

5. Zemāks blīvums;

6. Izvairieties no oksīda atdalīšanās no sildelementu virsmas; (Oksīda atdalīšanās no sildelementa virsmas izraisīs produkta un krāsns piesārņojumu, izraisot īssavienojumus vai elementa un gāzes degļa darbības traucējumus.)

 

šeit nav "viens izmērs der visiem" risinājuma

Pamatojoties uz klientu pieredzi, daudzas rūpnieciskās krāsnis pēc mūsu rūpnīcas sildelementu uzstādīšanas ir sasniegušas ievērojamu enerģijas taupīšanas efektu. Īpašais pieņemtais risinājums ir uzlabot komponenta kopējo jaudas attiecību, projektējot aukstu galu ar mazāku pretestību. Tomēr tas ne vienmēr nodrošina vienādu enerģijas taupīšanas efektu visām rūpnieciskajām krāsnīm. Klientu grupas, kas parasti gūst vislielāko labumu, ir tās, kuras vai nu izmanto vairākas lieljaudas rūpnieciskās krāsnis lielā mērogā, vai izmanto rūpnieciskās krāsnis ar garām aukstā gala sastāvdaļām.

Grūti teikt, ka noteikts sildelements samazinās noteiktu enerģijas patēriņu, jo, balstoties uz mūsu pieredzi, to var panākt tikai konkrētos ekspluatācijas apstākļos. Mēs varam ražot

Www.superbheater.com