Risinājumi automātiskās plēves blīvēšanas mašīnas izplatītajām problēmām

1. Blīvējums nav stingrs
Noblīvēšana ir viena no biežākajām blīvēšanas iekārtas kļūdām. Noplombēšanai ir trīs nozīmes: ① iepakojuma maisiņa noslēdzošo daļu nevar noslēgt; ② Zem blīvējuma naža spiediena, lai gan maisa mute ir noslēgta, tā atkal saplaisās, ja to nedaudz saspiež vai nomizo; ③ Blīvējošās daļas lobīšanās testa laikā puse no blīvējuma daļas ir cieši noslēgta un puse no blīvējuma daļas ir atdalīta. Šāda iepakojuma maisiņa blīvējuma kvalitāte joprojām ir nekvalificēta, jo saturs pēc izspiešanas uzglabāšanas un transportēšanas laikā ir viegli pamanāms. Šāda situācija bieži rodas, ja kompozītmateriāla oderējums ir OPP vai izpūsts PE.
Galvenie pirmās neveiksmes iemesli ir šādi.
(1) Nepietiekama karstuma blīvējuma temperatūra
Parasti, ja maisa kopējais biezums ir 80–90 μM, termiskās blīvēšanas temperatūrai jāsasniedz 170–180 grādi; Kopējais kompozītmateriāla maisiņa biezums ar PE kā oderi ir 85–100 μM, temperatūra jākontrolē 180–200 grādi. Kamēr tiek palielināts kopējais maisa biezums, attiecīgi jāpalielina termiskās blīvēšanas temperatūra.
(2) Termiskās blīvēšanas ātrums ir pārāk ātrs
Aizzīmogošanas neveiksme ir saistīta arī ar blīvēšanas iekārtas ātrumu. Ja ātrums ir pārāk liels, blīvējuma laukums tiks transportēts uz aukstās presēšanas zonu dzesēšanas apstrādei ar vilces veltni, pirms to var uzsildīt, kas, protams, neatbilst termiskās blīvēšanas kvalitātes prasībām.
(3) Nepareizs auksti presētas gumijas riteņa spiediens
Augšpusē un apakšā ir viens aukstas presēšanas gumijas ritenis, un spiedienam starp tiem jābūt mērenam. Regulējot spiedienu, vienkārši piespiediet atsperi.
(4) Radās problēma ar termoblīvēšanas plēves kvalitāti
Blīvēšanas kļūme ir saistīta arī ar termoblīvēšanas plēves kvalitāti. Ja kompozītmateriāla oderes koronas apstrāde ir nevienmērīga, efekts nav labs, un tas notiek blīvēšanas vietā, tas noteikti netiks noblīvēts. Šāda situācija ir reta. Tomēr, tiklīdz tas notiks, produkts neizbēgami tiks nodots metāllūžņos. Tāpēc krāsu drukas un iepakošanas nozarē nākamais process ir iepriekšējā procesa uzraudzība. Kad kvalitātes problēma ir atrasta, tā ir jāanalizē un savlaicīgi jāatrisina. Ja blīvējuma vietā ir ūdens un netīrumi, blīvējums nebūs stingrs. Īsāk sakot, lai atrisinātu pirmo sliktā blīvējuma problēmu, parasti ir ieteicams atbilstoši paaugstināt termiskās blīvēšanas temperatūru, samazināt termiskās blīvēšanas ātrumu un palielināt aukstās presēšanas gumijas riteņa spiedienu.

(1) Nepietiekama karstuma blīvējuma temperatūra
Problēmu var atrisināt, pareizi palielinot termoblīvēšanas temperatūru.
(2) Termiskās blīvēšanas naža griešanas virsma nav pietiekami plakana
Siltuma blīvēšanas nazis ir sadalīts divās daļās - augšējā un apakšējā. Parasti tajā tiek uzstādīts termopāris, lai uztvertu temperatūras pārraidi. Uz termoblīvēšanas naža ir trīs skrūves. Vidējo skrūvi izmanto, lai atbalstītu un pastiprinātu asmeni. Pārējās divas skrūves ir aprīkotas ar spiediena atsperēm un blīvēm, kuras galvenokārt izmanto termoblīvēšanas naža spiediena regulēšanai. Augšējam un apakšējam asmeņiem ir attiecīgi divas atsperes. Galvenais termiskās blīvēšanas instrumenta griezēja virsmas nelīdzenuma iemesls ir tas, ka starpskrūve ir slīpa, nevis horizontāla; Vai arī augšējā termoblīvēšanas naža spiediena atsperes spiediens ir nevienmērīgs.
Risinājums ir noregulēt starpskrūves pozīciju, lai tā būtu horizontāla. Ja augšējais un apakšējais termoblīvēšanas nazis nav līdzsvaroti, to var panākt, noregulējot spiediena atsperi uz mērenu. Kad atspere tiek izvilkta uz āru, termoblīvēšanas nazis nokrīt uz leju; Kad apakšējā asmens atspere ir pievilkta uz augšu, termoblīvēšanas asmens virzīsies uz augšu.
(3) Nevienmērīgs auksti presētas gumijas riteņa spiediens
Auksti presētā gumijas riteņa nevienmērīgais spiediens arī izraisīs šādu blīvējuma kļūmi, un risinājums ir līdzīgs pirmajā gadījumā.
Trešā veida blīvējuma atteicei ir divi galvenie iemesli.
(1) Nevienmērīgs karstā blīvēšanas naža vai aukstās presēšanas naža spiediens
Karstā blīvēšanas naža un aukstās presēšanas naža regulēšana ir pilnībā saskaņota.
(2) Termiskās blīvēšanas naža griešanas virsma nav pietiekami plakana
Skatiet atbilstošos risinājumus otrā veida blīvējuma atteicei.
2. Izdedzis drošinātājs
Plastmasas plēves blīvēšanas mašīnas galvenais motors ir pirmā tīrā alumīnija kombinētā maiņstrāvas motora turbīnas kārba Ķīnā, ko galvenokārt izmanto, lai vadītu pārnesumkārbas un dažādu komponentu pārnesumkārbu. Dažkārt, iedarbinot blīvēšanas mašīnu, tā atskanēs "čīkstoša" skaņa, kas nevar normāli darboties, un pat izdegs ugunsdzēsības līnijas drošinātājs.
Lai novērstu šo kļūdu, vispirms pārbaudiet, vai strāvas padeve ir normāla, pēc tam pārtrauciet barošanu, izmēriet, vai slēdzis nav bojāts ar pretestības zobratu, un rūpīgi pārbaudiet, vai ķēdē un motorā nav īssavienojuma. Parasti, ja motoram ir īssavienojums, tinums ir sadedzis vai atvienots, drošinātājs izdegs, tiklīdz tiek iedarbināta blīvēšanas iekārta. Vēl viens šīs atteices iemesls ir pārāk maza drošinātāja specifikācija. Problēmu var atrisināt, attiecīgi palielinot tā specifikāciju.
3. "Squeak" skaņa darbības laikā
Šī kļūme rodas blīvēšanas mašīnas darbības laikā, un "čīkstēšana" bieži notiek pēkšņi. Nākamais solis ir nevienmērīgais aizzīmogošanas ātrums, kas izraisa sliktos graudus uz iepakojuma maisiņa blīvējuma nospieduma un ietekmē produkta izskatu. Reizēm tas var darboties normāli, bet tas ir kaprīzs.
Šo parādību galvenokārt izraisa mehāniski bojājumi vai nopietns nodilums, kā arī slikta eļļošana. Risinājums ir pievienot pārnesumkārbai tāda paša veida eļļu un smērvielu un pievelciet skrūves, lai atgūtu. Pēc mašīnas iedarbināšanas "čīkstēšana" pazūd, un blīvējums ir normāls.
Turklāt, ja augstas temperatūras siksnas savienojums ir vaļīgs, nopietni nodilis, netīrs un netīrs, tas darbības laikā netiks sinhronizēts ar vilces riteni, dažreiz tas radīs "čīkstošu" skaņu. Risinājums ir nomainīt augstas temperatūras siksnu ar tādu pašu specifikāciju. Ir noteiktas prasmes, lai aizstātu augstu temperatūru. Vispirms ar roku saspiediet spiedriteņa atsperi un pēc tam vienu augstas temperatūras jostas galu novietojiet uz gumijas riteņa, bet otru galu ar roku pietur pret otru gumijas riteni. Iestatiet regulatoru uz mazu ātrumu. Tiklīdz tā ir iedarbināta, augstas temperatūras josta tiks automātiski uzstādīta ar kustības inerci.
Dažkārt "čīkstošo" skaņu izdod arī līdzstrāvas šunta motors. To var izraisīt eļļas trūkums motora gultnī. Ja tas tā ir, tas ir jānoņem un jāieeļļo, un skaņu var novērst.
4. Blīvēšanas temperatūra ir nekontrolējama
Šī kļūme izpaužas kā termometra displeja darbības traucējumi, nespēja kontrolēt temperatūru, nekonsekventa karstuma blīvējuma temperatūra, apdedzis vai nenoblīvēts blīvējums un deformēts un neizskatīgs blīvējums. Galvenais šīs kļūmes iemesls ir termometra nolūks un tas ir jālabo; Turklāt termopāri var būt arī salauzti un parasti nevar pārraidīt sensoru temperatūru uz termometru. Vienkārši nomainiet to ar tāda paša modeļa un specifikācijas termopāri.
Mehāniskais iemesls ir tas, ka karstuma blīvējuma spiediens ir nevienmērīgs. Vienkārši noregulējiet termoblīvēšanas naža spiediena atsperi, lai spiediens būtu konsekvents. Tajā pašā laikā termoblīvēšanas naža presēšanas kontaktvirsmai jābūt tīrai un bez netīrumiem.
Vēl viens iemesls ir tas, ka paša kompozītmateriāla termoblīvēšanas kvalitāte ir slikta, kā arī mainās termoblīvēšanas koeficients, kā rezultātā rodas nekonsekventas temperatūras.
5. Blīvēšanas iekārta apstājas
Ražošanas laikā esam saskārušies ar blīvēšanas mašīnas darbības un apstāšanās kļūmi, un ātrums ir nevienmērīgs. Mēs noņēmām paneli blīvēšanas mašīnas aizmugurē un konstatējām, ka savienojums starp motora vārpstas stieni un pārnesumkārbu ir nokritis un atslābinājis. Pievelciet skrūves, lai tās visas būtu piemērotas, un problēma tiks atrisināta. Turklāt galvenais motors tiek darbināts ar oglekļa sukas kontaktu. Ja oglekļa suka ir stipri nodilusi, pilnībā nesaskaras ar slīdēšanas gredzenu vai tai ir vāja berze, tas arī izraisīs blīvēšanas mašīnas apstāšanos un nomainīs to ar jaunu tāda paša modeļa oglekļa suku, lai atrisinātu problēmu.
6. Uz blīvējuma parādās burbuļi un neregulāras pēdas
Šāda veida kļūda ir arī samērā izplatīta. Lai gan tas neizraisīs iepakojuma noplūdi, tas ietekmēs iepakojuma estētisko sajūtu un sabojās preces tēlu.
Galvenie šīs neveiksmes iemesli ir apkopoti šādi.
(1) Iekārta ir izmantota ilgu laiku, un augstas temperatūras zonai ir pievienoti netīrumi, piemēram, putekļi un plastmasas skaidas, kā rezultātā augstas temperatūras zona ir nelīdzena un nevienmērīga, izraisot blīvējuma nevienmērīgu uzkaršanu un burbuļus. pēc aukstās presēšanas riteņa nospiešanas. Augstas temperatūras jostas tīrīšana vai nomaiņa var novērst kļūdu. Augstas temperatūras zona parasti ir 1,5 cm plata un aptuveni 22 μm bieza. Ja netīrumus pēc iestrēgšanas nevarēs nomazgāt, tie būs jānodod metāllūžņos.
(2) Uz auksti presētā gumijas riteņa ir neregulāras ieliektas un izliektas zīmes, kas tieši atspoguļojas uz iepakojuma, radot skaidrākas zīmes uz blīvējuma. Lai nodrošinātu iepakojuma maisiņa izskatu, vislabāk ir nomainīt aukstās presēšanas gumijas riteni.
7. Piesardzības pasākumi iekārtu apkopē
(1) Blīvēšanas mašīna jānovieto vēdināmā un sausā vietā. Parasti istabas temperatūrai jābūt aptuveni 25 grādiem.
(2) Ik pēc 48 blīvēšanas mašīnas darbības stundām visām kustīgajām daļām, galvenokārt pie zobratiem, gultņiem un pārnesumkārbām, jāpievieno 6 # eļļa.
(3) Putekļus regulāri notīra, lai visa iekārta būtu tīra. Vislabāk ir atvienot strāvas padevi un pārklāt to ar drānu, kad to neizmantojat.
(4) Ja darbības laiks ir pārāk ilgs, dzesēšanas ventilators jāieslēdz pirms izslēgšanas un pēc tam jāizslēdz pēc temperatūras pazemināšanās, jo augstas temperatūras siksna tiek viegli sabojāta, ja tā netiek atdzesēta.
(5) Augstas temperatūras josta regulāri jātīra, lai nodrošinātu blīvējuma kvalitāti.
(6) Nopietni nodilušās daļas jānomaina savlaicīgi, lai pagarinātu visas mašīnas kalpošanas laiku.