Šķīdinātāja impregnēšanas metode elektriskās apkures cauruļu galvanizācijai
Atstāj ziņu
Šķīdinātāja impregnēšanas metode elektriskās apkures cauruļu galvanizācijai
Pārklājot nemetāliskus materiālus, lielāko daļu veido plastmasa, un galvenais pārklājuma materiāls ir ABS plastmasa. ABS plastmasas pārklājuma procesa atšķirības galvenokārt ir saistītas ar dažādiem rupināšanas procesiem, savukārt pārējās darbības ir aptuveni līdzīgas.
Nemetāla pārklājums var uzlabot virsmas cietību un nodilumizturību. Metāla detaļu nomaiņa ar nemetāliskām detaļām var ietaupīt metālu, vienkāršot apstrādes tehnoloģiju un samazināt izmaksas.
tehnoloģiskais process:
Daļas → Sprieguma mazināšana un attaukošana → Ķīmiskā kodināšana un raupināšana → Neitralizācija, samazināšana vai kodināšana → Sensibilizācija → Aktivizēšana → Samazināšana → Ķīmiskā pārklāšana
1) ABS plastmasas sastāvs un struktūra:
ABS plastmasa ir trīskāršs akrilnitrila (A), butadiēna (B) un stirola (S) kopolimērs. Tas ir sveķu fāzes maisījums, ko veido akrilnitrila kopolimerizācija ar stirolu un elastomēra fāzi (pazīstama arī kā gumijas fāze), ko veido akrilnitrila un butadiēna kopolimerizācijas rezultātā. Pēdējais ir vienmērīgi sadalīts sfēriskā formā pirmajā. Rupināšanas procesā tiek izšķīdināts pārāk maz gumijas daļiņu, veidojot bedres, kas ir svarīgi pārklājuma adhēzijas uzlabošanai. Gumijas daļiņu ir pārāk maz, un bedru skaits ir nepietiekams; Pārāk daudz gumijas daļiņu, mazas bedres pat lielas bedres, kas abas samazina pārklājuma saķeri. Tāpēc, lai gan trīs komponentu proporcija ABS plastmasā var atšķirties plašā diapazonā, butadiēna saturs ABS plastmasā, ko izmanto metāla apšuvumam, ir jākontrolē 18-23 procentu robežās un jāizmanto potēšanas kopolimerizācija. lai panāktu vislabāko pārklājuma saķeri.
2) Stresa mazināšana:
Sprieguma daļas var izraisīt sliktu pārklājuma saķeri. Lai pārbaudītu, vai ABS plastmasas daļām ir iekšējais spriegums, var izmantot šādas metodes.
a. Ledus etiķskābes impregnēšanas metode
Pilnībā iegremdējiet daļas ledus etiķskābē 24 ± 3 grādu temperatūrā uz 30 sekundēm. Pēc noņemšanas nekavējoties notīriet, pēc tam nosusiniet un pārbaudiet virsmu. Mazu blīvu plaisu klātbūtne uz virsmas norāda uz sprieguma klātbūtni. Jo vairāk plaisu, jo lielāks stress. Atkārtojiet iepriekš minēto darbību, bet iegremdējiet ledus etiķskābē uz 2 minūtēm un pēc tam pārbaudiet detaļas virsmu. Ja dziļi plastmasā ir plaisas, tas norāda, ka šeit ir liels iekšējais spriegums. Jo stiprāka ir plaisa, jo lielāks ir iekšējais spriegums.
b. Šķīdinātāja impregnēšanas metode
Pilnībā iegremdējiet daļas 1:1 metiletilketona un acetona maisījumā 21 ± 1 grādu temperatūrā uz 15 sekundēm, pēc tam izņemiet tās un nekavējoties nosusiniet. Pārbaudiet virsmu saskaņā ar iepriekš minēto metodi.
Detaļas, kurām ir slodze, ir jāuzsilda par 60-75 grādu 2-4 stundas, lai mazinātu stresu. Var izmantot arī 30 minūšu mērcēšanas metodi 25 procentu (tilpuma) acetonā.
3) Attaukošana:
Formēšanas, uzglabāšanas un transportēšanas laikā detaļas neizbēgami tiek piesārņotas ar eļļu. Lai nodrošinātu pirmapstrādes efektivitāti, pirms rupināšanas jāveic attaukošana, un detaļu noslaucīšanai un attaukošanai var izmantot spirtu.
4) Rupjināšana
Rupjināšanas mērķis ir uzlabot detaļas virsmas hidrofilitāti un veidot atbilstošu raupjumu, lai nodrošinātu labu pārklājuma saķeri. Tas ir viskritiskākais process, kas nosaka pārklājuma saķeri.
ABS plastmasas ķīmiskās kodināšanas un raupšanas procesa specifikācija
Augsts hroma tips, augsts sērskābes tips, fosfātus saturošs tips
www.superbheater.com
