Standarta darbības specifikācijas CIP skābju{0}}bāzes mainīgai tīrīšanai titāna apkures caurulēm fermentācijas tvertnēs

Standarta sterilizācijas un atkaļķošanas procedūra pārtikas un farmācijas fermentācijas iekārtām ir CIP tiešsaistes skābju{0}}bāzes mainīgā tīrīšana. Virsmas retināšanu, mikroplaisas un lokālu punktveida koroziju paātrinās nepārtraukts titāna dioksīda pasīvās plēves bojājums uz titāna apkures caurulēm nepareizu tīrīšanas parametru, šķidruma formulas un darbības secības dēļ. Lai aizsargātu titāna cauruļu pretkorozijas barjeru ikdienas tīrīšanas ciklu laikā, šajā specifikācijā ir noteiktas standartizētas tīrīšanas šķidruma proporcijas, temperatūra, cirkulācijas ilgums, pārslēgšanas pārejas process un aizliegtās darbības.

1. Standarta CIP tīrīšanas šķidrumu klasifikācija un attiecīgie titāna ierobežojumi
Sārmains tīrīšanas šķīdums (organisko tauku, cukura un oglekļa nogulšņu noņemšanai)
Standarta formula ir pārtikas{0}}nātrija hidroksīda ūdens šķīdums, kura koncentrācija ir no 3% līdz 5%. Darbības robežas, kuras var kontrolēt:

Temperatūras diapazons: no 40 līdz 60 grādiem

Vienreizējas cirkulācijas mērcēšanas laiks: 2–4 stundas. Pieļaujamais mehānisms: TiO₂ plēves irdenais ārējais slānis tiek izšķīdināts tikai ar atšķaidītu vieglu sārmu. Blīvs iekšējais oksīda slānis paliek nemainīgs, un pēc mazgāšanas to var atjaunot ar skābekli bagātinātu ūdens pasivāciju. Aizliegtie sārmaini apstākļi ietver 10% koncentrāciju, 80 grādu temperatūru un nepārtrauktu iegremdēšanu 6 stundas (kas rada neatgriezenisku viendabīgu matricas kodināšanu).

Skābs tīrīšanas šķīdums (kalcija magnija sāļu un neorganisko minerālu nogulšņu noņemšanai)
Pirmā prioritāte: maigs organiskās skābes šķīdums, kas satur citronskābi koncentrācijā no 2% līdz 4%. Darbības ierobežojumi: Minimālā temperatūra 45 grādi pēc Celsija grādi, atsevišķas cirkulācijas laiks Mazāks vai vienāds ar 2 stundām Priekšrocība: praktiski nav titāna ūdeņraža trausluma riska zemas ūdeņraža izdalīšanās reakcijas dēļ. Ja liela mēroga dēļ ir nepieciešama neorganiskā skābe (atšķaidīta sērskābe/sālsskābe, pH ir lielāks vai vienāds ar 4):

Iekļauts korozijas inhibitors, kas īpaši paredzēts titāna kodināšanai.

Veiciet vairākus īsus ciklus ar ūdens skalošanas intervāliem, uzturiet temperatūru, kas ir mazāka par 40 grādiem vai vienāda ar to, un veiciet vienu mērcēšanu ne ilgāk kā 1 stundu.

Obligāta visa skalošana ar dejonizētu ūdeni un cepšana 120–150 grādu temperatūrā ūdeņraža noņemšanai pēc tīrīšanas. Fluorūdeņražskābe un tīrīšanas līdzekļi, kas satur amonija fluorīdu, ir stingri aizliegti, jo fluorīds pilnībā izšķīdina titāna pasīvo plēvi.

Skalošanas šķidrums ar neitrālu pāreju
Standarta barotne ir gāzēts dejonizēts tīrs ūdens (izšķīdināts skābeklis, kas lielāks par vai vienāds ar 6 mg/l). Funkcija: Lai novērstu tiešu sajaukšanos un pēkšņus pH lēcienus uz titāna caurules virsmas, atdaliet skābes un sārmu šķidrumus, lai samazinātu mainīgos plēves erozijas bojājumus.

2. CIP standarta tīrīšanas secība (kas nav atgriezeniska) ir šāda:
Iepriekšēja-skalošana: 15 minūtes cirkulē tīru, gāzētu ūdeni normālā temperatūrā, lai no mēģeņu virsmām noņemtu vaļējus fermentācijas buljona atlikumus.

Tīrīšana ar sārmu cirkulāciju: Atšķaidītu sārmu cirkulē 40–60 grādu temperatūrā 2–4 stundas, lai sadalītu organiskā oglekļa nogulsnes.

Neitrāla starpposma skalošana: notekūdeņu pH tiek atjaunots līdz neitrālam, nepārtraukti cirkulējot tīru ūdeni 30 minūtes, tādējādi novēršot atlikušo sārmu.

Atkaļķošana ar skābes cirkulāciju: neorganisko minerālu nogulsnes tiek likvidētas, 1 līdz 2 stundas cirkulējot citronskābes šķīdumu.

Pēdējā pilnīga neitrāla skalošana: cirkulējiet vēsu, ar skābekli -bagātu ūdeni (40–50 grādi) 2 stundas, lai pilnībā noņemtu atlikušo skābi un pabeigtu sākotnējo pasīvās plēves remontu.

Statiskās pasivācijas gaidīšanas režīms: pirms fermentācijas barotnes padeves 12–24 stundas turiet tvertni, kas piepildīta ar gāzētu tīru ūdeni, lai atjaunotu visu TiO₂ aizsargplēvi.

3. Kritiskie procesa kontroles punkti pasīvās plēves bojājumu mazināšanai
Pārliecinieties, ka tīrīšanas procesa laikā tiek stingri uzturēts apkures jaudas bloķētājs. Lai novērstu lokālu pārkaršanu, kas paātrina plēves šķīšanu, samaziniet sildīšanas caurules virsmas jaudas blīvumu par 50% skābes/sārmu cirkulācijas laikā un aizliedziet pilnu -jaudas sildīšanu tīrīšanas šķidrumā.

Novērsiet strauju termiskā stresa mikroplaisu veidošanos uz trauslas pasīvās plēves, kontrolējot temperatūras paaugstināšanās un pazemināšanās ātrumu diapazonā, kas ir mazāks par vai vienāds ar 5 grādiem / min. Neinjicējiet aukstu tīrīšanas ūdeni tieši uz karstām titāna caurulēm.

Pārliecinieties, ka visas caurules virsmas ir pilnībā pārklātas ar nepārtrauktu šķidrumu. Izveidojiet šķidruma līmeņa bloķēšanas aizsardzību; ja šķidruma līmenis nokrītas līdz punktam, kur ir pakļautas cauruļu sekcijas, sildīšanas jauda ir jāpārtrauc, lai novērstu koncentrētu jonu koroziju un izžūtu.

Regulējiet tīrīšanas ciklu biežumu atbilstoši ražošanas slodzei.

Zema-slodze intermitējoša fermentācija: iknedēļas viens CIP skābes{1}}bāzes cikls;

Vidējai-slodzes 16 stundu ikdienas ražošanai tiek ieviesta ik divreiz nedēļā mainīga skābes{0}}bāzes tīrīšana.

Liela-slodze, nepārtraukta fermentācija 24 stundu garumā: ikdienas viegla CIP tīrīšana, ikmēneša dziļas atkaļķošanas skābes cikls.

4. Korozijas draudi un izplatītas nepareizas CIP darbības
Ievade:

Neatbilstoša darbība Titāna apkures caurules bojājumu novēršanai
Tieša pāreja no stipra sārma uz skābi bez nepieciešamības veikt neitrālu ūdens attīrīšanuPamīšus izšķīst pasīvā plēve un krasu pH svārstību rezultātā uzkrājas masīvas mikroplaisas.
Ilgstoša uzkarsēta, koncentrēta sārma cirkulācija-, kas pārsniedz 80 grādus. Virsmas raupjums un blāvums, neatgriezeniska vienmērīga visas sienas kodināšana
Nepārtraukta mērcēšana atšķaidītā neorganiskā skābē augstā temperatūrā bez inhibitoraMatricu iekļūst atomu ūdeņraža masa, kā rezultātā rodas slēpts ūdeņraža trauslums, kas rada trauslu lūzumu risku.
Skābes tīrīšanas cirkulācija ar pilnu -jaudas sildīšanu Pasīvo plēves eroziju un caurumu veidošanos paātrina lokāla caurules sienu pārkaršana.
Nekavējoties pārtrauciet skalošanu pēc skābes tīrīšanas, ja nav silta skābekļa -bagātināta ūdens pasivācijas. Bojāta plēve nespēj pati-labot skābekļa padeves trūkuma dēļ, kā rezultātā defekti izplešas dziļos dobumos turpmākās ražošanas laikā.
Lai noņemtu katlakmens, izmantojiet fluoru{0}}saturošus atkaļķošanas savienojumus. TiO₂ plēve ir pilnībā izšķīdusi, kā rezultātā notiek strauja vispārēja titāna matricas korozija.
5. Papildu darbības pēc-CIP pārbaudei un apkopei
Pēc visa CIP cikla iziešanas un pasivēšanas gaidstāves:

Vizuāla pārbaude spēcīgā apgaismojumā, lai noteiktu vienmērīgu pelēko krāsu vai lokalizētas tumšas korozijas pēdas;

Reizi ceturksnī galvenā apkope: lai novērtētu pasīvās plēves integritāti, veiciet elektroķīmiskā potenciāla pārbaudi. Ja virsmas potenciāls ir mazāks par +150mV, veiciet ūdeņraža peroksīda ķīmisko re-pasivāciju.

Ilgtermiņa

Saīsināts kopsavilkums
Titāna apkures cauruļu skābes-bāzes mainīgajai CIP tīrīšanai ir jāizmanto zemas-koncentrācijas, zemas-temperatūras maiga tīrīšanas šķidruma formula. Turklāt starp sārmu un skābju procedūrām jāiekļauj neitrāla ūdens pārejas skalošana. Regulējiet temperatūras maiņas ātrumu un sildīšanas jaudu cirkulācijas laikā un nodrošiniet, lai pēc tīrīšanas būtu pietiekami daudz laika gāzētā ūdens pasivācijai. Lai samazinātu titāna dioksīda pasīvās plēves kumulatīvos bojājumus un pagarinātu sildīšanas cauruļu kalpošanas laiku, ieteicams atturēties no koncentrētu karstu sārmu, fluora reaģentu un ilgstošas ​​-augstas-temperatūras neorganiskās skābes mērcēšanas.