Ieteikumi iesmidzināšanas formēšanas iekārtu temperatūras regulēšanai.

1. Uzstādiet temperatūras sensorus vietās, kas varētu uzkarst, piemēram, eļļas tvertnēs, pārnesumkārbās un motoros, kā arī vietās, kas ir svarīgas, piemēram, veidnes un materiāla mucā.
Nenovietojiet sensorus "aukstos stūros" vai "karstajos punktos", tā vietā novietojiet tos vietās, kas var labi atspoguļot temperatūras izmaiņas.
2. Temperatūras brīdinājums: nosakiet augstākas un zemākas robežas saskaņā ar procedūras fāzēm. Ja šis limits tiks pārsniegts, nekavējoties tiks nosūtīts trauksmes signāls. Ir iespējams noteikt dažādas intensitātes temperatūras anomālijas un izstrādāt piemērotus trauksmes sliekšņus un apstrādes protokolus.

3. Temperatūras datu analīze: sekojiet līdzi iepriekšējām temperatūrām, novērtējiet modeļus un atklājiet iespējamās problēmas. Novērtējiet iespējamās temperatūras svārstības, pamatojoties uz ražošanas grafikiem, aprīkojuma stāvokli un citiem mainīgajiem lielumiem, un veiciet atbilstošus sagatavošanās darbus.

4. Labākā iespējamā temperatūras kontrole. Lai uzlabotu temperatūras pārvaldības precizitāti, pielāgojiet mainīgos lielumus, piemēram, apkures jaudu un dzesēšanas ūdens daudzumu dažādiem ražošanas apstākļiem. Precīzākai temperatūras kontrolei var izmantot sarežģītus kontroles algoritmus, piemēram, PID.

5. Tehniskās apkopes plāns: regulāri pārbaudiet temperatūras sensorus, sildelementus, dzesēšanas sistēmas un citas sastāvdaļas, lai novērstu aprīkojuma atteices, kas izraisa temperatūras svārstības. Jums arī jānovērš vājās vietas, piemēram, motora gultņi vai elektriskās apkures caurules. Lai novērstu netīrumu uzkrāšanos un siltuma vadīšanas traucējumus, turiet iekārtu tīru.
6. Uzlabojiet operatora prasmes, apmācot anomāliju vadību un temperatūras uzraudzību. Lai pārliecinātos, ka visi ir informēti par noteiktajām apstrādes procedūrām, izveidojiet rūpīgu temperatūras pārvaldības rokasgrāmatu.