Injekcijas pelējuma defektu kopsavilkums un analīze

Injekcijas pelējuma defektu kopsavilkums un analīze
Injekcijas veidņu ražošanas un izmantošanas laikā var rasties dažādi defekti. Šie defekti ne tikai ietekmē veidnes kalpošanas laiku, bet arī var nopietni ietekmēt veidotā produkta kvalitāti. Tālāk ir kopsavilkums un parasto iesmidzināšanas veidnes defektu kopsavilkums:

1. Dizaina defekti

Nepareiza pelējuma struktūra

Simptomi: nepareiza pelējuma atdalīšanas virsmu izvēle, nepareiza vārtu izvietošana un slikta izplūdes sistēmas dizains.

Ietekme: slikta kausējuma plūsma, burbuļi, zibspuldze un citi defekti iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā, ietekmējot produkta kvalitāti.

Risinājums: optimizējiet pelējuma struktūras dizainu, atlasiet atbilstošas ​​atdalīšanas virsmas un vārtu izvietojumu un nodrošiniet vienmērīgu izplūdes sistēmu.

Nepareiza dzesēšanas sistēmas dizains

Simptomi: nevienmērīgs dzesēšanas kanālu sadalījums, pārmērīgi gari vai īsi dzesēšanas laiki utt.

Ietekme: nevienmērīga produkta dzesēšana, kā rezultātā rodas tādi defekti kā iekšējais stress un deformācija.

Risinājums: optimizējiet dzesēšanas sistēmas dizainu, nodrošiniet vienmērīgu dzesēšanas kanālu sadalījumu un pareizi kontrolējiet dzesēšanas laiku.

2. ražošanas defekti

Nepietiekama apstrādes precizitāte

Simptomi: pelējuma detaļu un nestandarta virsmas raupjuma izmēru novirzes. Ietekme: pelējuma montāžas grūtības un vaļīga pelējuma aizvēršana, ietekmējot produkta izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
Risinājums: uzlabojiet apstrādes precizitāti, izmantojiet augstu - precīzu apstrādes iekārtu un procesus, kā arī stingri vadības apstrādes izmērus un virsmas raupjumu.
Nepareiza termiskā apstrāde
Simptomi: nevienmērīga pelējuma detaļu cietība termiskās apstrādes laikā, kā rezultātā rodas deformācija vai plaisāšana.
Ietekme: samazināta pelējuma nodiluma izturība un izturība pret nogurumu, saīsinot pelējuma kalpošanas laiku.
Risinājums: optimizējiet termiskās apstrādes procesu, nodrošinot tādu parametru, piemēram, temperatūras, laika un dzesēšanas ātruma kontroli, nodrošinot siltuma apstrādes laikā, lai izvairītos no deformācijas un plaisāšanas.
Montāžas kļūda
Simptomi: Nepareiza pelējuma detaļu montāžas secība, pārmērīgas vai nepietiekamas montāžas klīrenss.
Trieciens: vaļīga pelējuma aizvēršana, zibspuldze vai produkta izmēru novirzes.
Risinājums: stingri ievērojiet montāžas procesa prasības, nodrošinot pareizu montāžas secību un atbilstošas ​​montāžas atļaujas.
III. Lietošanas un apkopes defekti
Pelējuma nodilums
Simptomi: pelējuma dobuma virsmas nodilums, malu un stūri.
Ietekme: samazināta produkta izmēru precizitāte un slikta virsmas kvalitāte. Risinājums: regulāri uzturiet un apkalpojiet veidni, nekavējoties labojiet nolietotās vietas un vajadzības gadījumā atjaunojiet veidni.

Pelējuma korozija

Simptomi: uz pelējuma virsmas parādās rūsas un korozijas bedres.

Ietekme: samazināta pelējuma izturība un produkta virsmas kvalitāte.

Risinājums: izmantojiet koroziju - Izturīgiem veidnes materiāliem, vai arī veiciet anti - korozijas apstrādi, piemēram, hroma pārklājumu vai nitringu uz pelējuma virsmas.

Pelējuma aizsprostojums

Simptomi: plastmasas izkausēts materiāls bloķē pelējuma ventilācijas atveres, ventilācijas un citus apgabalus.

Ietekme: tas noved pie slikta ventilācijas un defektiem, piemēram, burbuļiem iesmidzināšanas formēšanas procesā.

Risinājums: regulāri notīriet pelējuma ventilācijas atveres, vārtus un citus apgabalus, lai nodrošinātu vienmērīgu ventilāciju.

Iv. Materiāla defekti

Nepareiza materiāla izvēle

Simptomi: pelējuma materiāla izturība, cietība, nodiluma izturība un citas īpašības neatbilst lietošanas prasībām.

Ietekme: tas noved pie priekšlaicīgas pelējuma kļūmes un nestabilas produkta kvalitātes.

Risinājums: izvēlieties pareizo pelējuma materiālu, pamatojoties uz pelējuma pielietojuma prasībām un darbības vidi, lai pārliecinātos, ka materiāla īpašības atbilst lietojumprogrammas prasībām.

Nestabila materiāla kvalitāte

Simptomi: iekšējie defekti un nevienmērīga mikrostruktūra pelējuma materiālā.

Ietekme: samazināta pelējuma izturība un produktu kvalitātes stabilitāte.
Risinājums: atlasiet pelējuma materiāla piegādātāju ar stabilu kvalitāti un veiciet stingras kvalitātes pārbaudi un materiālu kontroli.