Desmit ieteikumi defektu novēršanai un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas novēršanai darbnīcā

Lai veiktu labu darbu iesmidzināšanas iekārtu bojājumu novēršanā un profilaksē, ir jāapgūst iesmidzināšanas iekārtu bojājumu cēloņi, jāuzkrāj informācija un dati par biežām un tipiskām kļūmēm, jāveic defektu analīze, jāpievērš uzmanība defektu izpētei. noteikumus un bojājumu mehānismus, kā arī stiprināt ikdienas apkopi, pārbaudi un pirmsremontu.
Bojājumu pārvaldības izvietošanas procedūra ietver šādus aspektus:
① Veiciet labu darbu publicitātes un izglītības jomā, lai operatori un apkopes darbinieki varētu apzinīgi reģistrēt, saskaitīt un analizēt iesmidzināšanas formēšanas iekārtu kļūmes un iesniegt saprātīgus ieteikumus.
② Ciešā kombinācijā ar faktisko iesmidzināšanas formēšanas ražošanu un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas īpašībām izmantojamā iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir sadalīta trīs kategorijās: A, B un C, lai noteiktu kļūdu pārvaldības fokusu.
③ Uzraudzības instruments tiek izmantots, lai plānotā veidā uzraudzītu atslēgas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas galvenās daļas un laicīgi atrastu atteices simptomus un informāciju par nolietošanos.
④ Vispārējām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ir jāveic arī regulāra uz vietas pārbaude, patruļas pārbaude, regulāra pārbaude (tostarp precizitātes pārbaude), integritātes pārbaude utt., izmantojot cilvēka maņas un vispārīgus noteikšanas rīkus, koncentrējoties uz tehniskā stāvokļa un neparastu parādību informācijas apgūšanu. daļas, mehānismi un detaļas, kurām ir tendence sabojāties. Tajā pašā laikā ir jāformulē pārbaudes standarti, lai noteiktu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas normālu, neparastu un defektu robežas.
⑤ Veiciet kļūdu analīzi un apmāciet iesmidzināšanas formēšanas iekārtu uzturētājus, lai apgūtu kļūdu analīzes metodes.
⑥ Kļūdu ieraksts ir pamatdati, lai realizētu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas kļūdu pārvaldību un sākotnējais pamats kļūdu analīzei un ārstēšanai. Ierakstam jābūt pilnīgam un pareizam.
Pēc tam, kad iesmidzināšanas mašīnas apkopes darbinieki pārbauda un novērš defektus uz vietas, viņi rūpīgi aizpilda "Iesmidzināšanas iekārtas defektu remonta lapu", un darbnīcas mehāniķi katru mēnesi veic statistisko analīzi un iesniedz to iesmidzināšanas iekārtā. vadības direktors.
⑦ Darbnīcas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas apkopes personāls katru mēnesi apkopo "atteices remonta sarakstu" un apkopes ierakstus papildus ikdienas atteices situācijas apgūšanai.
Izmantojot statistiku, kļūdu datu šķirošanu un analīzi, aprēķiniet kļūdu biežumu un vidējo laiku starp dažādu iesmidzināšanas formēšanas iekārtu atteicēm, analizējiet vienas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas bojājumu dinamiku un galvenos kļūmju cēloņus, noskaidrojiet kļūmes rašanās noteikumu, lai izceltu galvenos veicamos pasākumus un atgrieztu kļūdu informācijas šķirošanas un analīzes datus plānošanas nodaļai, lai izveidotu profilaktiskā remonta vai uzlabošanas pasākumu plānu, kā arī to var izmantot, lai mainītu regulāro pārbaužu intervālu. pārbaužu saturu un standartus.
⑧ Saskaņā ar statistikas datiem var sastādīt statistiskās analīzes diagrammu. Piemēram, vienas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas defekta dinamiskās statistiskās analīzes tabula ir efektīva metode apkopes komandai, lai veiktu defektu un citu problēmu vizuālu pārvaldību. Vadības personālam un apkopes darbiniekiem ir ne tikai ērti savlaicīgi izprast dažādu veidu iesmidzināšanas formēšanas iekārtu bojājumu situāciju, bet arī var būt skaidrs mērķis apkopes pretpasākumu noteikšanā.
⑨ Veicot iesmidzināšanas formēšanas mašīnas apkopes darbinieku ikdienas patruļas pārbaudi un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas statusa pārbaudi, iegūtā statusa informācija un defektu simptomi, kā arī attiecīgie ieraksti un analīzes dati, darbnīcas iesmidzināšanas mašīnas apkopes personāls vai remonta komanda vadītājam savlaicīgi jāorganizē ikdienas apkope dažādu veidu iesmidzināšanas iekārtu esošajām problēmām;
Pilnībā izmantojiet ražošanas pārtraukuma laiku vai brīvdienas, lai kontrolētu un samazinātu kļūmju rašanos. Par dažiem kļūmju simptomiem un slēptām briesmām, ko nevar segt kārtējā apkope, tie ir jānosūta atpakaļ plānošanas nodaļai, lai vienotos par plānoto remontu.
⑩ Izstrādājiet kļūdu informācijas pārvaldības blokshēmu.