Atšķirība starp elektrisko sildīšanas plāksni un termiskās eļļas sildīšanas plāksni

1, Elektrisko sildīšanas plākšņu galveno problēmu un risinājumu analīze:

1. Elektriskās sildīšanas plāksnes sildīšanas temperatūra nevar atbilst prasībām
a. Nepārtraukti uzlabojot pašreizējo procesu, iekārta nevar atbilst produkta formēšanas prasībām;
b. Elektriskās sildīšanas plāksnes sildīšanas vienmērība ir nepietiekama, un tā nevar sildīt labās zonās, kā rezultātā produkta iznākums ir zems;
c. Elektriskās apkures caurules apkurei ir augsta termiskā inerce un nestabils sildīšanas ātrums.

2. Augsts elektrisko apkures cauruļu tiešās apkures atteices līmenis
a. Lielāko daļu elektrisko sildīšanas paneļu kontrolē vairāki cietvielu releji un vairākas sildīšanas caurules, kas palielina darbības traucējumu iespējamību;
b. Apkures loki ir pakļauti uzkarsēšanai un degšanai, ar augstām uzturēšanas izmaksām un iespējamiem drošības apdraudējumiem;
c. Pateicoties tiešai spraudņa uzstādīšanai sildīšanas plāksnē, elektriskā apkures caurule tiek pakļauta gaisa iedarbībai ilgstošai sildīšanai un dzesēšanai. Elektriskās krāsns vadi apkures caurulē ir pakļauti oksidācijai, īsam kalpošanas laikam, augstām uzturēšanas izmaksām un apdraud drošību;

3. Sildīšana, izmantojot eļļas siltumvadītspējas metodi
a. Reaģējot uz iepriekš minētajiem jautājumiem, mēs izmantojam siltuma pārneses eļļas termiskās cirkulācijas veidņu temperatūras mašīnu apkurei;
b. Pelējuma temperatūras mašīna var automātiski kontrolēt apsildāmā objekta temperatūru. Apkures iekārtā tiek izmantots elektriskais siltuma avots ar siltuma pārneses eļļu kā siltumnesēju, un tiek izmantots augstas temperatūras cirkulācijas eļļas sūknis, lai piespiedu kārtā cirkulētu siltumenerģiju apkures zonā; Pēc tam atgriezieties pie līdzstrāvas sildīšanas iekārtas, kas atkal turpina karsēt, lai panāktu nepārtrauktu siltuma pieaugumu, lai paaugstinātu apsildāmā objekta temperatūru un izpildītu procesa prasības attiecībā uz konstantu temperatūru. Izmantojiet vidēju cirkulāciju netiešai apkurei, vienmērīgai sildīšanai, netiešai temperatūras kontrolei, ātrai temperatūras paaugstināšanai un pazemināšanai, vienkāršai apkopei un nelielai termiskai inercei;

4. Zonēšanas kontrole, lai uzlabotu temperatūras vienmērīgumu
a. Augstas precizitātes temperatūras kontroles gadījumā, izmantojot veidņu temperatūras iekārtu, mēs izmantojam karstās plāksnes nodalījuma vienas darbības kontroles shēmu, lai risinātu zemas temperatūras viendabīguma problēmu; Ja sildvirsmas izmērs ir 4,5 x 1,6 m, atsevišķa sildvirsma ir sadalīta trīs zonās 1,5 x 1,6 m, lai nodrošinātu atsevišķu temperatūras kontroli un siltuma kompensāciju. Augšējā un apakšējā sildvirsmā tiek izmantoti seši eļļas kontūri un sešas zonas temperatūras kontrolei, kas nodrošina labāku temperatūras vienmērīgumu;
b. Pelējuma temperatūras iekārta ir aprīkota ar divām slēgta cikla vadības ierīcēm, kur eļļas izplūdes temperatūra un eļļas ķēdes sistēma darbojas kā slēgta cikla kontrole, lai nodrošinātu, ka eļļas izplūdes temperatūru var kontrolēt kontrolējamā diapazonā ± 1 grādi; Iestatītā temperatūra un pelējuma vai sildvirsmas temperatūra veido slēgta cikla kontroli, kas kontrolē veidnes reāllaika temperatūru un nodrošina lielāku garantiju.

2, atšķirība starp elektrisko sildīšanas stieni un eļļas temperatūras mašīnu
1. Elektriskā sildstieņa priekšrocības: tieša apkure, bez vidējiem zudumiem, ātrs sildīšanas ātrums, salīdzinoši zemas izmaksas, tieša ievietošana sildvirsmā, vienkārša;
2. Elektrisko sildstieņu trūkumi: nevienmērīga apkure, augstas uzturēšanas izmaksas (nepieciešams bieža sildstieņu nomaiņa), sarežģīta demontāža, liela termiskā inerce, un nedrošas lielas apkures plākšņu apkures cauruļu līnijas;
3. Eļļas temperatūras mašīnas priekšrocības: netieša apkure ar vidēju cirkulāciju, augsta apkures viendabīgums, netieša temperatūras kontrole, ātra temperatūras paaugstināšanās un kritums, vienkārša apkope, maza termiskā inerce, spēcīga vadāmība un tieša apkures un dzesēšanas kontrole;
4. Eļļas temperatūras iekārtu trūkumi: Iekārtu apkope var radīt vidējus zaudējumus un lielākas sākotnējās investīcijas izmaksas;
3, eļļas temperatūras mašīnas eļļas noplūdes novēršanas pasākumi
1. Visi sistēmas cauruļvadi izmanto GB 3087 īpašas caurules vidēja un zema spiediena katliem, un 20 # cauruļvads ir integrēti izveidots, lai nodrošinātu sistēmas uzticamību un novērstu eļļas noplūdi;
2. Eļļas tvertne pieņem šķidruma līmeņa noteikšanas ierīci. Eļļas noplūdes gadījumā sistēmā samazināsies šķidruma līmenis eļļas tvertnē un iekārta izslēgsies un signalizēs;
3. Cauruļvads pieņem spiediena noteikšanas ierīci. Tiklīdz sistēmā ir eļļas noplūde, sūkņa cirkulācijas spiediens samazinās un nevar nodrošināt nepieciešamo apkures spiedienu, sistēma aizliedz sildīšanu;
4. Sildīšanas caurules pretsausas degšanas noteikšanas ierīce, tiklīdz sistēmā ir eļļas noplūde, sildīšanas caurulē ievērojami paaugstināsies sausās degšanas temperatūra, un sistēmai tiks aizliegts darboties.
5. Iekārta ir aprīkota ar trauksmes signāliem par eļļas noplūdi, darbības traucējumiem, bojājumiem utt. Tiklīdz rodas darbības traucējumi, sistēma automātiski pārtrauks vai paaugstinās darbību un parādīs kļūdas situāciju.