Atšķirība starp rūpnieciskajām krāsnīm un rūpnieciskajām tuneļkrāsnīm

Atšķirība starp rūpnieciskajām krāsnīm un rūpnieciskajām tuneļkrāsnīm

Gan rūpnieciskās krāsnis, gan rūpnieciskās tuneļkrāsnis var nodrošināt produktu žāvēšanas, dehidratācijas un termiskās apstrādes funkcijas. Atšķirība ir tāda, ka rūpnieciskās krāsnis ir kastes tipa (skapja/vertikāla), un produktu izvietošanas metode parasti ir paplātes stumšana vai stumšanas rāmja stumšana. Tuneļkrāsnis pievieno cepeškrāsns vākus ražošanas līnijas pamatnei, un produkti no viena cepeškrāsns vāka gala tiek transportēti uz cepšanu un pēc tam tiek izvadīti no citas krāsns vāka daļas. Produktiem ar ilgu cepšanas laiku man personīgi šķiet piemērotākas cepeškrāsnis. Produktiem ar ilgu cepšanas laiku, izvēloties tuneļa krāsni, jāņem vērā tuneļa līnijas garums un transportēšanas ātrums. Ja garums nav pietiekams, produkti ir jācep atkārtoti, lai sasniegtu rezultātu, kā arī jāņem vērā, vai produkta īpašības var izturēt temperatūras atšķirību ietekmi atkārtotas cepšanas procesā.

Biežas problēmas ar tuneļkrāsns montāžas līnijām

1950. un 1960. gados tvaika vai elektriskie sildītāji galvenokārt tika izmantoti kā siltuma avoti, lai panāktu žāvēšanu un sacietēšanu. Infrasarkanā žāvēšana sākās 20. gadsimta 60. gados, tālā infrasarkanā žāvēšana un žāvēšana mikroviļņu krāsnī parādījās 1970. gados, un augstas infrasarkanās ātrās sildīšanas tehnoloģija parādījās 90. gados. Ievērojot prasības par temperatūras regulēšanu un temperatūras vienmērīgumu, ir parādījusies karstā gaisa cirkulācija krāsnī. Astoņdesmito gadu beigās parādījās eļļas (gāzes) karstā gaisa cirkulācijas žāvēšanas un cietināšanas krāsnis, un naftas (gāzes) karstā gaisa žāvēšanas un cietināšanas izmantošana ir kļuvusi arvien izplatītāka. Degvielas (gāzes) apkures izmantošana elektriskās cepšanas vietā ir nozīmīga enerģijas taupīšanas tehnoloģija. Augstas ekonomiskās efektivitātes gadījumā pārklājuma ražošanas līnijā ir kļuvis par galveno virzienu žāvēšanas un sacietēšanas process, izmantojot degļu kurināmā karstā gaisa cirkulācijas sildīšanu. Karstā gaisa cirkulācijas žāvēšanas telpai ir vienmērīgas apkures īpašības, neliela temperatūras starpība starp augšējo un apakšējo daļu, liels regulējams žāvēšanas temperatūras diapazons un ērta lietošana un apkope.

1. Virsmas temperatūra ārpus žāvēšanas zonas ir pārāk augsta

Nepareiza izolācijas materiālu izvēle šajā zonā ir galvenais iemesls sliktai izolācijas iedarbībai, pārmērīgai virsmas temperatūrai un neatbilstošai izolācijas veiktspējai. Tas ne tikai izraisa enerģijas patēriņa pieaugumu, bet arī neatbilst valsts standarta GB1444321993 "Drošības noteikumi pārklāšanas darbībām — drošības tehniskie noteikumi žāvēšanas telpu pārklāšanai" 5.9.2. panta prasībām: žāvēšanas zonā jābūt laba izolācija, un ārsienas virsmas temperatūra nedrīkst būt par 15 grādiem augstāka par istabas temperatūru.

2. Nepareizi vai nenoregulēti izplūdes gāzu cauruļvadi

Dažām žāvēšanas montāžas līnijām, tuneļkrāsnīm un citām žāvēšanas maģistrālajām līnijām izplūdes caurules nav savienotas ar ārpusi, un darbnīcā izplūdes gāzes tiek tieši novadītas darbnīcā, radot gaisa piesārņojumu darbnīcas iekšienē; Dažām žāvēšanas montāžas līnijām, tuneļkrāsnīm un citām žāvēšanas maģistrālajām līnijām nav izplūdes gāzu izplūdes atveru, kas atrodas zonās ar augstu izplūdes gāzu koncentrāciju Z, kas neveicina ātru izplūdes gāzu novadīšanu, novēršot uzkrāšanos un neatbilst valsts standarta GB1444321993 5.1.6. panta prasības: izplūdes izplūdes vieta žāvēšanas zonā jāiestata zonās ar augstu degošās gāzes koncentrāciju Z. Pēc izsmidzināšanas apstrādājamā detaļa nonāk žāvēšanas un cietēšanas kamerā. Tā kā pārklājumā ir dažādas pakāpes organisko šķīdinātāju saturs, žāvēšanas un cietēšanas procesā radīsies organisko šķīdinātāju atgāzes. Organisko šķīdinātāju atgāzēm ir degtspēja. Ja dūmgāzes netiek laicīgi izvadītas no žāvēšanas kameras un uzkrājas žāvēšanas kamerā, tad, kad koncentrācija ir pārāk augsta, tas radīs drošības apdraudējumu.

Www.superbheater.com