Galvaniskās kodināšanas aiztures laika ietekme uz elektrisko apkures cauruļu galvanizētas niķeļa zelta plāksnes krāsas maiņu
Atstāj ziņu
Galvaniskās kodināšanas aiztures laika ietekme uz elektrisko apkures cauruļu galvanizētas niķeļa zelta plāksnes krāsas maiņu
Lai pārbaudītu kodināšanas aiztures laika ietekmi uz galvanizēto niķeļa zelta plākšņu krāsas maiņu, tika veikti mērķtiecīgi eksperimenti divās kārtās, izmantojot to pašu modeli un specifikāciju. Kodināšana tika pabeigta dažādos laikos, un tika pārbaudīts zelta virsmas krāsas izmaiņas. Divu eksperimentu kārtu datu rezultāti ir parādīti 6. un 7. tabulā.
Eksperiments parāda, ka, ja kodināšana netiek veikta laikā un aiztures laiks pēc apzeltīšanas ir pārāk ilgs, tas var izraisīt arī zelta virsmas krāsas maiņu. Pēc apzeltīšanas parasti ir jāpanāk kodināšana 30 minūšu laikā. Ja tas tiek atstāts pārāk ilgi, tas var viegli izraisīt piemaisījumus uz zelta virsmas un krāsas maiņu. Īpaši plāksnēm ar nedaudz lielākiem lodēšanas paliktņiem ir nepieciešams pastiprināt kodināšanas laika kontroli pēc apzeltīšanas un tūlīt pēc apzeltīšanas.
3.5. Ūdens kvalitātes prasības
(1) Pēc vara pārklājuma apzeltītā plāksne ir jāmazgā ar DI ūdens kvalitāti, un vadītspēja būtu vēlams kontrolēt 60 μ zem s.
(2) Pēc kodināšanas un pirms žāvēšanas gaisā mazgāšanai jāizmanto arī DI ūdens. Kodinātā kodināšanas tvertne ir jānomaina un jāmarinē vienu reizi maiņā, jo vara joni kodināšanas tvertnē ietekmē zelta virsmas krāsas maiņu.
(3) Ražošanas procesa laikā uz absorbējošā sūkļa pirms kodināšanas un žāvēšanas uzkrāsies pārmērīgi piemaisījumi, kas piesārņos plātnes virsmu. Ražošanas laikā tas ir regulāri jātīra ar DI ūdeni un jāmaina absorbējošais sūklis ik pēc 1-2 mēnešiem.
Savlaicīga kodināšana pēc apzeltīšanas un ūdens kvalitātes uzlabošana var samazināt svešķermeņu jonu piesārņojuma iespējamību uz dēļa virsmas un efektīvi uzlabo krāsas maiņu.
4. Kopsavilkums
Iespējamo zelta virsmas krāsas maiņas cēloņu analīze: (1) Pārmērīga porainība niķeļa slānī, ko izraisa vara jonu migrācija; (2) Niķeļa virsmas pasivēšana; (3) Zelta virsmai piestiprinātie svešķermeņi ir piesārņoti ar jonu.
Pasākumi tika veikti no šādiem pieciem aspektiem, galu galā sasniedzot labus rezultātus un uzlabojot krāsas maiņas kvalitātes defektu.
(1) Kontroles pasākumi niķeļa pārklājuma cilindram: niķeļa pārklājuma strāvas blīvumam jābūt atbilstošam, un elektrolītiskā niķeļa cilindra piemaisījumu noņemšanas apstrādei jābūt ar zemu strāvas blīvumu. Tajā pašā laikā pēc niķeļa pārklāšanas apzeltīšanas process jāpabeidz 0,5 h-1 h laikā.
(2) Apzeltīta cilindra kontroles pasākumi: 1 ir ieteicams filtrēšanai μ Pārraugiet zelta pārklājuma vienmērīgumu m izmēra filtru kasetnēm; Izmantojiet īpašu apzeltītu armatūru.
(3) Sacietēšanas tvertnes kontroles pasākumi: ūdens vadītspējai jābūt 10 μs robežās. Mainiet ūdeni katrai maiņai un tajā pašā laikā uzturiet ūdens temperatūru cietēšanas tvertnē 18 grādi ~ 25 grādi.
(4) Kodināšanas laika kontrole: kodināšanu ieteicams pabeigt pusstundas laikā pēc apzeltīšanas.
(5) Ūdens kvalitātes prasības ir šādas: ūdens konservēšanas tvertnē ir bieži jāmaina, ar zemu vadītspēju, un īpašām procesa sekcijām arī ir jāizmanto DI ūdens kvalitāte.
www.superbheater.com
