Injekcijas temperatūras un ātruma ietekme uz produkta saraušanos

1. Pārāk zema pelējuma temperatūra neveicina saraušanās problēmas risināšanu
Cieto līmes daļu saraušanās problēma (virsmas saraušanās un iekšējā saraušanās) rodas defektu dēļ, kad koncentrētas saraušanās atstāto telpu nevar pilnībā aizpildīt kausējums no ūdens ieplūdes virziena kausējuma dzesēšanas saraušanās laikā. Tātad faktori, kas neveicina saraušanos, ietekmēs mūsu spēju atrisināt saraušanās problēmu.
Lielākā daļa cilvēku zina, ka pārāk augsta pelējuma temperatūra var viegli izraisīt saraušanās problēmas, un viņi parasti dod priekšroku pazemināt pelējuma temperatūru, lai atrisinātu problēmu. Bet dažreiz, ja pelējuma temperatūra ir pārāk zema, tā neveicina saraušanās problēmas risināšanu, kam daudzi cilvēki nepievērš īpašu uzmanību. Veidnes temperatūra ir pārāk zema, un kausējums pārāk ātri atdziest. Nedaudz biezā līmes pozīcija tālu no ūdens ieplūdes ir bloķēta vidusdaļas straujas dzesēšanas dēļ, kas neļauj pietiekami papildināt kausējumu attālumā, apgrūtinot saraušanās problēmas risināšanu. Īpaši svarīga ir biezu un lielu iesmidzināšanas veidņu daļu saraušanās problēma. Turklāt, ja pelējuma temperatūra ir pārāk zema, tas neveicina injekcijas veidņu detaļu kopējās saraušanās palielināšanos, kā rezultātā palielinās koncentrēta saraušanās un nopietnāka saraušanās problēma. Tāpēc, risinot sarežģītas saraušanās problēmas, ir izdevīgi atcerēties pārbaudīt pelējuma temperatūru. Pieredzējuši tehniķi parasti pieskaras pelējuma dobuma virsmai ar rokām. Katrai izejvielai ir sava atbilstošā pelējuma temperatūra. Piemēram, PC materiālu saraušanās problēmu var uzlabot, ja caurumi ir pareizi noslēgti, bet, ja veidnes temperatūra ir pārāk augsta, iesmidzināšanas veidnēs var rasties saraušanās problēmas.
2. Zema kušanas temperatūra neveicina saraušanās problēmas risināšanu
Lielākā daļa cilvēku arī zina, ka, ja kušanas temperatūra ir pārāk augsta, iesmidzināšanas formas daļas ir pakļautas saraušanās problēmām. Atbilstoši pazeminot temperatūru par 10-20 grādiem, saraušanās problēma tiks uzlabota. Bet, ja iesmidzināšanas formas daļas biezākā daļā ir saraušanās, pārāk zemas kausēšanas temperatūras iestatīšana, piemēram, tuvošanās iesmidzināšanas formas kausējuma temperatūras apakšējai robežai, neveicina saraušanās problēmas risināšanu un ir vēl nopietnāka. Jo biezāka ir iesmidzināšanas forma, jo skaidrāka ir situācija. Iemesls ir līdzīgs pārāk zemai pelējuma temperatūrai. Izkausētā līme kondensējas pārāk ātri, apgrūtinot lielas temperatūras starpības veidošanos starp saraušanās pozīciju un ūdens ieplūdi, kas veicina saraušanos. Saraušanās kanāls saraušanās pozīcijā tiks priekšlaicīgi noslēgts, padarot problēmas risināšanu vēl grūtāku. No tā var arī redzēt, ka jo ātrāks ir kausētās līmes kondensācijas ātrums, jo mazāk tas palīdz atrisināt saraušanās problēmu. PC materiāls ir izejmateriāls, kas diezgan ātri kondensējas, tāpēc var teikt, ka tā saraušanās problēma ir galvenā problēma iesmidzināšanas formēšanā. Turklāt pārāk zema kušanas temperatūra arī neveicina kopējās saraušanās palielināšanos, izraisot koncentrētas saraušanās palielināšanos, tādējādi saasinot saraušanās problēmu. Tāpēc, pielāgojot mašīnu, lai atrisinātu sarežģīto saraušanās problēmu, ir ārkārtīgi svarīgi pārbaudīt, vai kausētās līmes temperatūra nav noregulēta pārāk zemu. Papildus temperatūras mērītāja pārbaudei ir intuitīvāk pārbaudīt kausētās līmes temperatūru un plūstamību, izmantojot gaisa iesmidzināšanas metodi.
3. Pārmērīgs līmes iesmidzināšanas ātrums neveicina nopietnas saraušanās problēmas risināšanu
Lai atrisinātu saraušanās problēmu, vispirms jāpadomā par injekcijas spiediena palielināšanu un injekcijas laika pagarināšanu. Bet, ja iesmidzināšanas ātrums ir noregulēts ļoti ātri, tas neveicina saraušanās problēmas risināšanu. Tāpēc dažreiz, kad saraušanos ir grūti novērst, tas ir jāatrisina, samazinot injekcijas ātrumu. Iesmidzināšanas ātruma samazināšana var radīt ievērojamu temperatūras starpību starp izkusušo līmi, kas iet priekšā, un ūdens ieplūdes atveri, kas veicina izkausētās līmes secīgu sacietēšanu un saraušanos no tālienes uz tuvu. Tajā pašā laikā tas veicina arī augstāka spiediena papildināšanu saraušanās pozīcijā, kas atrodas tālu no ūdens ieplūdes atveres, kas lieliski palīdzēs problēmas risināšanā. Iesmidzināšanas ātruma samazināšanās dēļ kausēšanas temperatūra priekšā ir zemāka un ātrums ir palēninājies, apgrūtinot iesmidzināšanas veidņu detaļu izgatavošanu partijas malām. Injekcijas spiedienu un laiku var vēl vairāk palielināt un pagarināt, kas ir labvēlīgāks smagas saraušanās problēmas risināšanai. Turklāt, ja tiek izmantota pēdējā posma beigu piepildīšana ar lēnāku ātrumu, lielāku spiedienu un ilgāku laiku un tiek izmantota spiediena uzturēšanas metode, pakāpeniski palēninot un palielinot spiedienu, efekts būs acīmredzamāks. Tāpēc, ja no sākuma nav iespējams izmantot lēnāku līmes iesmidzināšanas ātrumu, šīs metodes izmantošana no vēlākās līmes injekcijas stadijas arī ir labs līdzeklis. Tomēr ir vērts atgādināt, ka pārāk lēna pildīšana patiesībā var kaitēt saraušanās problēmas risināšanai. Tā kā līdz veidnes dobuma piepildīšanai kausējums ir pilnībā sasalis, tāpat kā kušanas temperatūra ir pārāk zema, vairs nav iespējams kompensēt saraušanos attālumā.