Pelējuma temperatūras ietekme uz iesmidzināšanu

Karsta veidnes virsma ilgstoši uztur plastmasas virsmu šķidrā stāvoklī, kas ir pietiekami, lai pelējuma dobumā radītu spiedienu. Ja dobums ir piepildīts un pirms sasalušās ādas sacietēšanas, dobuma spiediens var nospiest mīksto plastmasu uz metāla, tad dobuma virsmas replikācija ir augsta. No otras puses, ja plastmasa, kas nonāk veidnes dobumā zemā spiedienā, apstājas, neatkarīgi no tā, cik īss laiks ir, neliels kontakts ar metālu var radīt traipus, ko dažreiz dēvē par vārtu traipiem.
Katram plastmasas un plastmasas detaļu veidam ir noteikts veidnes virsmas temperatūras ierobežojums, kuru pārsniedzot, var rasties viena vai vairākas nelabvēlīgas ietekmes (piemēram, sastāvdaļas, kas var pārplūst ar urbumiem). Augstāka pelējuma temperatūra nozīmē mazāku plūsmas pretestību. Daudzās iesmidzināšanas formēšanas iekārtās tas, protams, nozīmē ātrāku plūsmu caur sprauslu, vārtiem un dobumu, jo izmantotais iesmidzināšanas plūsmas vadības vārsts nelabo šīs izmaiņas, un ātrāka uzpildīšana var izraisīt lielāku efektīvo spiedienu caurulē un dobumā. Var izraisīt pārplūdi un urbumus. Sakarā ar to, ka karstāks modelis nesasaldē plastmasu, kas nonāk pārplūdes malas zonā pirms augstspiediena veidošanās, izkusušais materiāls var pārplūst ežektora stieņa apkakles un pārplūst sadalošās līnijas spraugā. Tas norāda uz vajadzību pēc labas iesmidzināšanas ātruma kontroles, un daži mūsdienu plūsmas kontroles programmētāji to patiešām var sasniegt.
Parasti pelējuma temperatūras paaugstināšanās samazina plastmasas kondensācijas slāni veidnes dobumā, atvieglojot izkausētā materiāla plūsmu veidnes dobumā, kā rezultātā palielināsies daļas svars un labāka virsmas kvalitāte. Tajā pašā laikā pelējuma temperatūras paaugstināšanās palielinās arī detaļu stiepes izturību. Daudzas veidnes, īpaši inženierzinātnēs izmantotie termoplastiskie materiāli, darbojas salīdzinoši augstā temperatūrā. Ja veidne nav izolēta, siltuma daudzums, kas tiek zaudēts gaisam un iesmidzināšanas formēšanas iekārtai, var būt tikpat liels kā iesmidzināšanas cilindram. Tāpēc ir nepieciešams izolēt veidni no mašīnas plāksnes un, ja iespējams, izolēt veidnes virsmu. Ja apsverat iespēju izmantot karstās sliedes veidni, mēģiniet samazināt siltuma apmaiņu starp karstās kanāla daļu un atdzesēto iesmidzināšanas veidni. Šī metode var samazināt enerģijas zudumus un priekšsildīšanas laiku.
Nepieciešamība kontrolēt temperatūru
(1) Formējamības temperatūras kontroles mērķis un funkcija
Veidotā izstrādājuma izskatu, materiāla fizikālās īpašības un formēšanas ciklu būtiski ietekmē veidnes serdes temperatūra. Kopumā, saglabājot zemu veidnes serdes temperatūru, var palielināties šāvienu skaits, kas ir ideāli. Tomēr formēšanas cikls, kas saistīts ar izveidotā izstrādājuma formu (veidnes serdes struktūru) un gatavā materiāla veidu, ir atkarīgs arī no veidnes serdes pildījuma temperatūras paaugstināšanas.
(2) Temperatūras kontrole, lai novērstu stresu
Šī ir materiāla problēma ar veidotiem izstrādājumiem, un vienīgā prasība tam ir ※ dzesēšanas ātrums. Dzesēšanas laiks ir īss, un pat situācijās, kad dažas daļas ir sacietējušas un dažas joprojām ir mīkstas, tas joprojām var izvairīties no stresa, ko izraisa nevienmērīga saraušanās. Pareiza temperatūras kontrole var uzlabot dzesēšanas stresa īpašības.
(3) Temperatūras kontrole veidojošo materiālu kristalizācijas pakāpes regulēšanai
Kristāliskiem materiāliem, piemēram, polisulfīdam (neilonam), polivinilacetātam un polipropilēnam, parasti ir nepieciešama augstāka veidņu iekšējā temperatūra, lai regulētu kristalizācijas pakāpi un uzlabotu mehāniskās īpašības.