Augstas temperatūras cirkulējošā žāvētāja gāze veiks siltuma apmaiņu šajā spraugā

Augstas temperatūras cirkulējošā žāvētāja gāze veiks siltuma apmaiņu šajā spraugā

Saskaņā ar lēnas dzesēšanas sekcijas darbības principu sākotnējā analīze liecina, ka šīs sekcijas nekonsekventā termiskā izplešanās izraisa kanāla tērauda plaisāšanu. Negatīvs spiediens, ko rada cirkulācijas ventilatora cirkulācijas dzesēšana un sūkšanas darbība, smago gāzi ievedīs krāsnī, tādējādi skābekļa saturs šajā sadaļā ir augsts un tērauda kvalitātes specifikācija ir E7J. Krāsns stāvoklis ir stabils, ja tas nemainās. Tomēr, tiklīdz tērauda kvalitātes specifikācija tiek mainīta, temperatūra kļūst bieža, plaisas vēl vairāk pasliktināsies, un ir grūti saglabāt krāsns stāvokli stabilu.

Kad tiek pārslēgtas tērauda specifikācijas, temperatūras starpībai starp karstās cinkošanas iekārtas lēnās dzesēšanas sekcijas ieplūdes un izplūdes gaisu parasti ir jābūt aptuveni 200 K. No vienas puses, atstarpe starp silfonu un krāsns korpusu. ir atdzesēts, un šeit būs augstas temperatūras cirkulējošā gāze. No otras puses, tā kā kanāla tērauds uz I f= tērauda un gaisa kanāla rāmja ir metināts ar krāsns korpusa tērauda konstrukciju, temperatūras starpība starp parastās temperatūras gaisu ārpus krāsns un augsto temperatūru gāze krāsnī būs atbilstošā kanāla tēraudā. Uz virsmas ir termiskais gradients; vai tāpēc, ka nerūsējošā tērauda izplešanās, saraušanās un stingrība ir grūti izpildāma gaisa kanāla temperatūras starpības deformācijas prasībām, kanāla tērauds arī saplaisās.

Automobiļu atlaidināšanas žāvēšanas krāsns krāsns apvalka plaisāšanas iemesli

Ratiņu atlaidināšanas krāsns tērauda konstrukcijā galvenokārt ietilpst krāsns korpusa atbalsta rāmis un piedziņas aprīkojuma atbalsta rāmis (platformas tērauda konstrukcija). Ņemot vērā krāsns korpusa iespējamo termisko izplešanos un auksto saraušanos, katras krāsns korpusa sekcijas nesošais rāmis un platformas tērauda konstrukcija ir neatkarīgi viens no otra. Vispirms uzstādiet katras krāsns sekcijas apakšējo ruļļa kameru vietā un pabeidziet četru atskaites kolonnu metināšanu atbilstoši četrām stūra kolonnām. Kreisās un labās integrālās gala plāksnes atkal tiek metinātas. Darbības puse un transmisijas puse ir metinātas un uzstādītas no apakšas uz augšu ar vairākām neatkarīgi ražotām sānu plāksnēm. Toreiz uzstādītās augšējā veltņa kameras augšējā veltņa kamerā ir arī 4 atskaites stabi. Ratiņu rūdīšanas krāsns korpusu var izgatavot un uzstādīt, novietojot, uzstādot un metinot no kvazikolonnas un krāsns korpusa 4 . Piedziņas pusē ir uzstādītas vairākas paplašinātas platformas plīts virsmas vāka uzglabāšanai.

www.superbheater.com