Termopāru ievietošanas dziļuma ietekme uz temperatūras mērīšanu

Rūpnieciskajā temperatūras mērīšanā termopāri parasti tiek izvēlēti kā instrumenta temperatūras mērīšanas instrumenti temperatūrām virs 0-400 grādiem. Vissvarīgākais ir termopāru uzstādīšanas stāvoklis, tas ir, temperatūras mērīšanas punktu izvēle. Temperatūras mērīšanas punkta novietojumam jābūt tipiskam un reprezentatīvam ražošanas procesam, pretējā gadījumā tas zaudēs mērīšanas un kontroles nozīmi.
Ievietojot dziļuma termopāri pārbaudītajā vietā, siltuma plūsma tiks ģenerēta pa sensora garuma virzienu. Kad apkārtējā temperatūra ir zema, būs siltuma zudumi. Temperatūras mērījumu kļūdu izraisīšana temperatūras neatbilstības dēļ starp termopāri un mērīto objektu. Īsāk sakot, siltuma vadīšanas radītās kļūdas ir saistītas ar ievietošanas dziļumu. Ievietošanas dziļums ir saistīts ar aizsargcaurules materiālu. Tā kā ir laba siltumvadītspēja, metāla aizsargcauruļu ievietošanas dziļumam jābūt dziļākam (apmēram 15-20 reizes lielāks par diametru). Keramikas materiāliem ir labas izolācijas īpašības, un tos var ievietot seklāk (apmēram 10-15 reizes lielāks par diametru).
Kontakta temperatūras mērīšanas pamatprincips, kas balstīts uz reakcijas laika ietekmi, ir tāds, ka temperatūras mērīšanas elementam jāsasniedz termiskais līdzsvars ar mērīto objektu. Tāpēc temperatūras mērīšanas laikā ir jāuztur noteikts laika periods, lai sasniegtu termisko līdzsvaru starp abiem. Turēšanas laika ilgums ir saistīts ar temperatūras mērīšanas elementa termiskās reakcijas laiku. Termiskās reakcijas laiks galvenokārt ir atkarīgs no sensora struktūras un mērījumu apstākļiem ar būtiskām atšķirībām. Gāzes vidēm, īpaši stacionārām gāzēm, līdzsvars jāsaglabā vismaz 30 minūtes vai ilgāk; Šķidrumiem ātrākajam laikam jābūt vismaz 5 minūtēm. Pastāvīgi mainīgā temperatūras testa vietā, īpaši momentānās maiņas procesā, ja viss process ir tikai 1 sekunde, sensora reakcijas laikam ir jābūt milisekundes līmenī. Tāpēc parastie temperatūras sensori ne tikai nespēj sekot līdzi mērītā objekta temperatūras maiņas ātrumam, bet arī rada mērījumu kļūdas, jo nespēj sasniegt termisko līdzsvaru. Vislabāk ir izvēlēties sensoru ar ātru reakciju. Termopāriem papildus aizsargcauruļu ietekmei galvenais faktors ir arī termopāra mērīšanas gala diametrs, tas ir, jo plānāks ir termopāra vads, jo mazāks ir mērīšanas gala diametrs un īsāks tā termiskais vads. reakcijas laiks. Lai uzlabotu kalibrēšanas efektivitāti, daudzi uzņēmumi izmanto automātiskās kalibrēšanas ierīces ienākošo termopāru kalibrēšanai. Tomēr šī ierīce nav ļoti pilnīga.
Termiskā starojuma ietekme tiek ievietota temperatūras mērīšanai krāsnī izmantotajā termopārā, ko silda augstas temperatūras objektu izstarotais termiskais starojums. Pieņemot, ka gāze krāsnī ir caurspīdīga un ja temperatūras starpība starp termopāri un krāsns sienu ir liela, enerģijas apmaiņas dēļ radīsies temperatūras mērījumu kļūdas. Tāpēc, lai samazinātu termiskā starojuma kļūdas, siltuma vadītspēja jāpalielina, lai tā būtu pēc iespējas tuvāka termopāra temperatūrai. Turklāt uzstādīšanas laikā uzmanība jāpievērš arī: ① Termopāra uzstādīšanas pozīcijai pēc iespējas jāizvairās no cietās vielas izstarotā termiskā starojuma, lai tas nevarētu izstarot uz termopāra virsmu; ② Termopāri vislabāk ir aprīkoti ar termiskā starojuma ekranēšanas uzmavām.
Paaugstinātas termiskās pretestības ietekme uz termopāriem, ko izmanto augstā temperatūrā. Ja mērītā vide ir gāzveida stāvoklī, uz aizsargcaurules virsmas nogulsnētie putekļi izkusīs uz virsmas, izraisot aizsargcaurules termiskās pretestības palielināšanos; Ja mērītā vide ir kausējums, lietošanas laikā notiks izdedžu nogulsnēšanās, kas ne tikai palielina termopāra reakcijas laiku, bet arī samazina norādīto temperatūru. Papildus regulārai kalibrēšanai ir svarīgas regulāras vietas pārbaudes, lai samazinātu kļūdas