Eļļainu notekūdeņu attīrīšanas metodes elektriskās apkures cauruļu galvanizētās mehāniskās apstrādes rūpniecībā ietver
Atstāj ziņu
Eļļainu notekūdeņu attīrīšanas metodes elektriskās apkures cauruļu galvanizētās mehāniskās apstrādes rūpniecībā ietver
Mehāniskās apstrādes rūpniecībā notekūdeņi galvenokārt nāk no dažādiem cehiem, piemēram, liešanas, kalšanas, mehāniskās apstrādes, rūdīšanas un rūdīšanas, galvanizācijas, metināšanas, pārklāšanas, montāžas utt. Tipiski izvadītie notekūdeņi ir eļļaini notekūdeņi, kas galvenokārt sastāv no eļļošanas un dzesēšanas. procesa līdzekļi, mazgāšanas un dezinfekcijas šķīdumi, kā arī eļļošanas sistēmu un eļļošanas iekārtu maisījumi, noplūdes un citas smēreļļu vielas. Vispārējā apstrādes nozarē šī notekūdeņu daļa veido 40-60 procentus no kopējā izplūdes apjoma. Tāpēc vispirms ir nepieciešams apstrādāt eļļošanas dzesēšanas procesa vidi.
Esošajos eļļainos notekūdeņos smērvielas dzesēšanas procesa vidē ir duļķainība, daļēji duļķainība un visaptveroša barotne. Visizplatītākais veids ir pirmais, kas veido 3-11 procentus notekūdeņu emulģējošs eļļas ūdens ar emulgatoru stabilizatoriem, korozijas oksidācijas inhibitoriem, sakausējumu piedevām, fungicīdiem un citām piedevām.
Mehāniskās apstrādes apstākļos, vairākkārt izmantojot eļļošanas dzesēšanas procesa vidi, metāla daļiņu uzkrāšanās un eļļas termiskās sadalīšanās produktu dēļ tā zaudē savas procesa īpašības. Darba procesā eļļošanas dzesēšanas procesa vide oksidējas, un emulsija noņem metāla skaidas, kā rezultātā veidojas koloidālas vielas, kas izraisa tā izsīkumu. Eļļošanas dzesēšanas procesa vide, smēreļļa un īpaši šķidrumi atsitiena no darbgalda un velmētavas, palielinot šķidrā sāls saturu ūdens fāzē, mikrobu izplatību un palielinātu piesārņojumu. Lai pagarinātu eļļošanas dzesēšanas procesa vides kalpošanas laiku, nepieciešams regulāri noņemt cietos un koloidālos maisījumus. Ja nav iespējams turpināt izmantot eļļošanas dzesēšanas procesa līdzekļus, tie jānomaina.
Eļļainu notekūdeņu attīrīšanas metodes mehāniskās apstrādes rūpniecībā ietver flokulāciju, oksidēšanu, sadedzināšanu, iztvaicēšanu, kondensāciju, membrānu filtrēšanu, bioķīmiskās metodes uc Notekūdeņi, kas satur smēreļļas un dzesēšanas eļļas atkritumus, nonāk pieņemšanas konteinerā, kur tos aiztur vairākas reizes. stundas. Peldošā eļļa ieplūst tvertnē, un nosēdinātais atlikums nonāk reģenerācijas tvertnē. Iesūknējiet emulsiju maisītājā, apstrādājiet atkritumeļļu maisītājā ar sērskābi un no sērskābes uzglabāšanas tvertnes nosūtiet sērskābi maisītājā, lai sasniegtu nepieciešamo pH vērtību. Organiskā fāze, kas atdalīta ar eļļas separatoru, tiek ievadīta reģenerācijas ierīcē, savukārt peldošais šķidrums, kas ir daļēji jāattīra, nonāk reaktorā. Smēreļļas un dzesēšanas eļļas notekūdeņu procesa plūsmu apstrādā ar flokulāciju reaktorā, un aģents tiek iepildīts eļļas tvertnē un sajaukts gaisa smidzināšanas plūsmas iedarbībā. Pēc tam turpiniet ar šķīduma uzklāšanu. Organiskās vielas nonāk sedimentācijas tvertnē, un ūdens fāze tiek neitralizēta ar kaļķa emulsiju un pēc tam tiek ievadīta tvertnē. Attīrītos notekūdeņus pēc ķīmiskās analīzes var izmantot atkārtoti vai novadīt pilsētas kanalizācijā atbilstoši galīgajam maršrutam.
www.superbheater.com







