Plastmasas ekstrūders sastāv no četrām daļām

Plastmasas ekstrūders sastāv no četrām detaļām: mīcīšanas sistēma (skrūve un muca), apkures un dzesēšanas struktūra, transmisijas struktūra (gultņi, pārnesumkārba un motors) un barošanas sistēmu .} Atšķirībā no vienas skrūvju plastmasas ekstrderes, ar divām skrūvēm ekstriekstu ir divas skrūves mucas iekšpusē, un barot, kas paredzēts, lai piespiestu barot ar stobru {2. Skrūvju gultņi ir samērā sarežģīti .

1, mīcīšanas sistēma

(1) Skrūvju struktūra

Tas ir galvenais ekstrūdera . sastāvdaļa Dvīņu skrūves zobu profils Dvīņu skrūvē neatbilst noteikumiem un nevar veidot slēgtu mezhing līniju, kas pieder sausai, kas nav aizzīmogota tipa .. Dvīņu skrūves ekstrūdera pietura .

(2) mucas struktūra

Zelta mucas tips ar īpašībām, piemēram, nebaidās no kaņepēm, karstuma un pulksteņa . Mucas un skrūvju kombinācija sasniedz plastmasas {. mucas struktūru, kas atrodas sešpadsmit ekstrūdeņos, ir tāda pati kā vienas skrūvju ekstrūdeņam un var sadalīt integrētās mucas mucā {{ Ekstruders, integrālās mucas parasti izmanto, lai mainītu skaitītāju rotējošus dvīņu skrūvju un koniskus dvīņu skrūvju ekstrūdeņus; Daži lieli ekstrūderi izmanto segmentētas kombinētās mucas mehāniskās apstrādes ērtībai .

2, sildīšanas un dzesēšanas struktūra

Apkure un dzesēšana ir plastmasas ekstrūderu darbības pamatnosacījumi, parasti izmantojot pretestības sildīšanas mucas metodi. Parasti izmantotā konstrukcija ir lieta alumīnija pretestības stieples sildītājs, kas ietver pretestības stieples ievietošanu metāla caurulē, kas piepildīta ar magnija oksīda izolācijas materiālu, un pēc tam visu cauruli ieliešanu alumīnija sakausējuma uzmavā.

3, transmisijas struktūra

Transmisijas sistēmas funkcija ir vadīt skrūvi, piegādāt griezes momentu un ātrumu, kas ekstrūzijas procesa laikā nepieciešamo skrūvē nepieciešamo, ko parasti pārraida motors, pārnesumkārba un gultņi .} Aksiālais spēks, ko rada divkārši ekstrūzijas darbi, ir līdzīgi vai augstāks nekā tas, ko rada vienreizējs ekstrūzijas darbs {{2}. Tā kā dvīņu skrūvju darba izvietojums ierobežo vietu gultņu izvietojuma iegūšanai, lai būtu skrūves aksiālais spēka, ir vairākas gultņu izvietojuma shēmas .

4, barošanas sistēma

Balstoties uz dvīņu skrūvju ekstrūdera ekstrudētā materiāla īpašībām un darba apstākļiem, dvīņu skrūvju ekstrūdera barošanas sistēma izmanto piespiedu mērīšanas barošanas metodi, lai barotu mucu . Šis barošanas aprīkojums ir kā viens skrūvju ekstruders, kas darbojas ar vertikāli, ar skrūvi, kas pārvadā materiālu, kas virzīts ar DC motoru caur izejas šaftu, kas no ieskrējiena, kas tiek izmantots, iespraužams, kas ir iesprausts, iespraužot priekšmetu, kas ir iesprausts, kas ir iesprausts, kas ir iesprausts. Ieraksts, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas iespraužam, kas atrodas priekšplānā, kas atrodas iespraužam, kas atrodas iespraužam, kas atrodas iespraužam, kas atrodas iespraužam, kas atrodas priekšplānā, kas ir iesprausts, kas atrodas uz ieskrējiena. Reducer . Materiāla ātrumu un daudzumu, kas transportēts ar skrūvi, nosaka ar plastmasas ekstrūdera divkāršā skrūves darba ātrumu, mucas temperatūru, produkta kušanas spiedienu un materiāla daudzumu, kas izmantots izstrādājumā .}.

Vairāki plastmasas ekstrūderu skrūvju kombinācijas pamatprincipi:

1, plastmasas ekstrūdera padeves ieplūdei jāizmanto lieli svina pavedieni, lai nodrošinātu vienmērīgu barošanu .

2, plastmasas ekstrūdera izplūdes vai vakuuma porta priekšā jāuzstāda apgrieztā skrūvju elements vai apgriezts mīcīšanas bloks, izplūdes vai vakuuma portā jāuzstāda liels svina skrūvju elements, un pēc izplūdes vai vakuuma porta jāuzstāda neliels svina skrūvju elements.}}}}}}

3, kausēšanas sadaļā jāizmanto mazi svina vadi, lai noteiktu spiedienu saspiest un izkausēt materiālu . Ir iespējams iestatīt mīcīšanas blokus ar 90 grādu savstarpēji savienojošu leņķi, lai līdzsvarotu spiedienu, kā arī izmantojiet mīcīšanas blokus ar 30 grādu savstarpēji saistītu leņķi, lai priekšnoteiktu bloķēšanai no vidēja, un maisījums {4. Uzmanība mīcīšanas bloku attāluma izvietojumam .

4, homogenizācijas sadaļai pakāpeniski jāsamazina pavediena vads, jāaizpilda spiediens, jāsamazina pretspiediena sekcijas garums un jāizvēlas viens pavediens un plašs pavediens, lai uzlabotu izlādes spēju un izvairītos no materiāla noplūdes .

5, plastmasas ekstrūdera sajaukšanas sadaļā galvenais mērķis ir bīde, pilnveidot un izkliedēt materiālu daļiņas . Vītņu komponentu iestatīšana šajā sadaļā ir sarežģīta un prasa, lai plānotājiem būtu bagātīgs praktisks pieredze.} Šis sekcija galvenokārt izmanto kēniņus ar 45 un 60 un 60 un 60. "S" - formas elementi . Tomēr jāatzīmē, ka mīcīšanas un cirpšanas elementus nevajadzētu noteikt pārāk daudz vai novietot pārāk tuvu, lai izvairītos no pārmērīgas cirpšanas .} Turklāt, lai uzlabotu šo daļu, kas ir spirālveida elements, kas ir spirālveida elements. savstarpēji savstarpēji savstarpēji .