Trīs rullīšu apdedzināšanas tehnoloģijas sistēmas

1. Temperatūras režīms
(1) Pretropiskā un oksidācijas zona
Priekšsildīšanas oksidācijas zonas temperatūra parasti tiek kontrolēta 200-1050 grādu diapazonā. Zaļais ķermenis turpinās novadīt atlikušo adsorbēto ūdeni priekšsildīšanas zonā, vienlaikus sākot novadīt kristālisko ūdeni. Notiek organisko vielu oksidēšanās, karbonātu sadalīšanās un kvarca kristālu transformācija.
Lai izvairītos no atkritumproduktu (plaisu, melnu serdeņu u.c.) rašanās, ir jāņem vērā, ka dehidratācijas process tiek veikts noteiktā temperatūras diapazonā un ar noteiktu tīra kristāliskā ūdens atdalīšanas ātrumu, formulējot aizdedzes līkne priekšsildīšanas zonai.
Apdedzinot velmēšanas krāsnī, dehidratācijas reakcijas sākas, kad zaļā ķermeņa virsmas temperatūra ir no 450-700 grādiem. Šajā laikā kristāliskais ūdens tiek spēcīgi izvadīts, un svara zudums strauji palielinās. Māla kristāla struktūra ir bojāta, un zaļā ķermeņa stiprums ir samazināts. Slikta temperatūras kontrole šajā posmā ir ļoti pakļauta plaisāšanai.
Pieļaujamais kristāla ūdens izvadīšanas ātrums no zaļā ķermeņa lielā mērā ir atkarīgs no bojātā korpusa biezuma, un dehidratācijas diapazons ir no 450-700 grādiem līdz 800-1000 grādiem. Šajā periodā nodrošiniet nepieciešamo sildīšanas laiku. Saistītās priekškarsēšanas zonas reakcijas ietver: ① ba kvarca kristālisko transformāciju pie 500-600 grādiem; ② Organisko vielu oksidatīvā sadegšana notiek 500-800 pakāpē; ③ Karbonāts sadalās 700-1050 pakāpē, un šajā periodā arī zaļajam ķermenim ir nosliece uz melnu kodolu veidošanos straujas sadegšanas dēļ. Tāpēc temperatūras diapazonā 800-950 grādi ir nepieciešams uzturēt temperatūru noteiktu laika periodu. Īsāk sakot, ir jāpabeidz dehidratācija un oksidatīvā sadegšanas sadalīšanās, pirms embrijs ir stipri saraujies (850 grādi - 1000 grādi).
(2) Apdedzināšanas zona un augstas temperatūras zona
Keramisko flīžu veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no korpusa saķepināšanas pakāpes, un apdedzināšanas temperatūra un laiks ir atkarīgi no ķermeņa fizikālajām un ķīmiskajām reakcijām; Ja zaļajam korpusam ir šaura saķepināšanas diapazona un vieglas deformācijas īpašības, tad uzsildīšana un noturēšanas laika pagarināšana pēdējā saķepināšanas posmā var uzlabot tā saķepināšanas situāciju.
Keramisko flīžu apdedzināšanas temperatūra parasti ir no 118{2}} līdz 1220 grādiem, un īpašais standarts to siltuma saglabāšanas laikam ir nodrošināt, lai izstrādājuma ūdens absorbcija būtu mazāka par 0,5 procentiem. Ja tiek izmantota produkta sadedzināšanas temperatūras augšējā robeža, siltuma saglabāšanas laiku var atbilstoši saīsināt, bet pretējā gadījumā siltuma saglabāšanas laiks ir atbilstoši jāpagarina.
Saķepināšanas lentes temperatūru galvenokārt kontrolē, atbilstoši regulējot eļļas un gaisa daudzumu sprauslā. Ja sprauslas atvērums ir normāls un iekštelpu temperatūras lauks ir stabils, automātiskās temperatūras regulēšanas mērķi var sasniegt, tikai izmantojot automātisko vadības vārstu. Vairumā gadījumu temperatūru var kontrolēt, izmantojot fiksētu gaisa daudzumu un regulējot degvielas daudzumu.
(3) Dzesēšanas siksna
Vispārīgi runājot, no augstākās apdedzināšanas temperatūras līdz 700 grādiem var panākt ātru dzesēšanu, un straujas dzesēšanas radīto spriegumu buferē šķidrā fāze, bez tādiem defektiem kā deformācija un plaisāšana.
Dzesēšanai jābūt lēnai starp 700-500 grādiem. Šo posmu pavada relatīvas izmaiņas kvarca kristāla formā. Pie 573 grādiem notiek ab kristāla formas transformācija. Zaļajam ķermenim ir liels iznīcinošais spēks pēkšņu tilpuma izmaiņu dēļ par 10,82 procentiem. Turklāt produkts šajā laikā ir trausls, un, ja jūs tam nepievēršat uzmanību, pārāk ātras vai nevienmērīgas dzesēšanas gadījumā var rasties tādi defekti kā plaisāšana.
Parasti ātru dzesēšanu var panākt zem 500 grādiem, taču joprojām ir jāpievērš uzmanība kvarca kristāla transformācijas tilpuma izmaiņām starp 270-200 grādiem (ab kvadrātveida oglekļa kristāla transformācijas tilpuma saraušanās ir 2,8 procenti).
2. Spiediena sistēma
Spiediena režīms ir svarīga garantija saprātīga temperatūras režīma un atmosfēras režīma sasniegšanai, tāpēc iekštelpu spiediena kontrole ir svarīgs uzdevums procesa režīma stabilizēšanai.
Rullīšu galda spiediena sistēmu galvenokārt kontrolē dūmu nosūces ventilatora sūkšanas spēks un trokšņa slāpētāja plākšņu augšējais un apakšējais stāvoklis katrā krāsns vadības blokā. Parasti katras trokšņa slāpētāja plāksnes daļas pozīcijas tiek fiksētas pēc regulēšanas, un tvertnes spiedienu galvenokārt regulē dūmu novadīšanas ventilators:
① Oksidācijas zonai jābūt negatīvam spiedienam. Ja ķieģeļa blīvums un stiprība ir augstāki, oksidēšana kļūst grūtāka. Tāpēc ir nepieciešams samazināt pozitīvo spiedienu un palielināt negatīvo spiedienu;
② Spiediens ir balstīts uz apakšu, kas atspoguļo siltuma plūsmas procesu. Pārmērīgs plūsmas ātrums izraisa nepareizu temperatūru, savukārt pārmērīgs plūsmas ātrums rada lielus siltuma zudumus;
③ Pie nulles spiediena liesma iet uz augšu uz krāsns jumtu, negatīvais spiediens plūst krāsns sienas virzienā, un pozitīvā spiediena liesma plūst uz āru. Pārmērīgs nulles spiediens ir pakļauts deformācijai un stieņa lūzumiem.
3. Atmosfēras sistēma
Atmosfēras kontrole galvenokārt balstās uz degšanas līknes formulēšanu caur katra degļa gaisa un eļļas attiecību, ne tikai ņemot vērā temperatūras sadalījumu krāsns garuma virzienā, bet arī pievēršot uzmanību temperatūras starpībai starp augšējo un apakšējo daļu. rullīšu galdi.