Problēmu novēršana termopāra lēnas temperatūras reakcijai karsto skrējēju ražošanā

Visur sastopamā slēptā termopāra kļūme ir lēna temperatūras reakcija, ko raksturo regulatora temperatūras līkne, kas atpaliek no reālās karstās skrējējas temperatūras izmaiņām, izraisot vēlu PID jaudas regulēšanu, vārtu sacietēšanu, plastmasas apdegumus un nekonsekventu dobuma kvalitāti. Lielākā daļa tehniķu vienkārši akli pielāgo kontroliera PID parametrus, lai paslēptu kavēšanos, nerūpējoties par termopāra aparatūras un instalācijas galvenajiem iemesliem. Šajā rakstā ir sistemātiski sakārtots lēnas reakcijas kļūdu koks, soli{2}}pa-soli-vietnes problēmu novēršanas secība un mērķtiecīgas novēršanas pieejas.

1. darbība: pārbaudiet virsmas termisko barjeru (lielākā atteices iespēja). Biezās oglekļa nogulsnes, sacietējušā pret-saķeres smērviela un novecojusi siltumvadoša pasta rada izolācijas barjeru starp detektora galviņu un karstās sliedes metālu. Tik plāns kā 0,05 mm oglekļa pārklājums palielina reakcijas laiku par 2-4 sekundēm. Pārbaudes metode: Izslēdziet un atdzesējiet veidni, atskrūvējiet termopāri un izpētiet saskares virsmu. Ja tas ir pārklāts ar melniem cietiem oglekļa blokiem, tas ir galvenais iemesls. Risinājums: notīriet visus oglekļa un organiskos atlikumus, izmantojot neitrālu tīrīšanas šķīdinātāju un vara suku, pareizi nosusiniet un pirms atkārtotas uzstādīšanas vēlreiz-pārklājiet mikro-plānu augstas veiktspējas siltumvadošas pastas slāni.

2. darbība: pārbaudiet kontaktu hermētiskumu un gaisa spraugas izolāciju. Tāpēc plakanā-galvas termopāra novecojošās kompresijas atsperes zaudē elastību, zondes pozicionēšanas skrūves nav pietiekami pievilktas un starp sensora galvu un mērīšanas plakni ir nelielas gaisa spraugas. Gaiss ir slikts siltuma vadītājs, un tiek izveidots stabils termiskā bufera slānis, kas kavē siltuma plūsmu. Pārbaudes standarts: Noņemiet termopāra atsperi, nosakiet, vai atspere ir saliekta un mīkstināta; manuāli piespiediet plakano galvu pret kolektora plakni, pārbaudiet, vai nav kratīšanas spraugas. Risinājums: Nomainiet veco spiedes atsperi, pieskrūvējiet pozicionēšanas skrūvi ar normālu griezes momentu, pārbaudiet, vai virsma ir pilnībā piestiprināta bez gaisa spraugas.

3. solis. Atrodiet termopāra tipa raksturīgo strukturālo nobīdi. Nepamatotu, pilnībā izolētu bruņu zondu dabiskā reakcijas nobīde 2,5–4 sekundes ir normāla aparatūras īpašība, nevis problēma. Īpaši liela ātruma-plānas{7}}sienu formēšanai ražošanas līnijā, kur reakcijas laikam ir jābūt mazākam par 1,5 sekundēm, sensors jāaizstāj ar iezemētu atklātu lodīšu zemas termiskās masas termopāri. Ja arī citi vietnes ātrās reaģēšanas sensori uzrāda acīmredzamu latentumu, izslēdziet strukturālus cēloņus un turpiniet aparatūras izmeklēšanu.

4. darbība. Nosakiet iekšējā apvalka izolācijas pulvera degradāciju. Ilgstoša-augstas-temperatūras cepšana un mitruma infiltrācija izraisa apvalka iekšējā magnija oksīda izolējošā pulvera pulverizāciju un tukšumu veidošanos, tādējādi samazinot siltuma pārneses efektivitāti iekšpusē. Atbalstošas ​​parādības, lēna reakcija: periodisks temperatūras lēciens, pieaugoša cilpas pretestība, ko reģistrē multimetrs. Jūs nevarat notīrīt šo bojājumu. Ir nepieciešams nomainīt visu termopāri.

5. darbība. Noņemiet traucējumus no veidņu pārklājuma un izolācijas slāņa. DLC, PTFE biezi pārklājumi mērīšanas plaknē vai pārāk biezas stiklašķiedras izolācijas blīves ap mērīšanas punktu rada ārējas siltuma barjeras. Pārbaudiet, vai mērīšanas vieta nav pārklāta ar zemu siltumvadītspējas pārklājumu. Ja tā, lokāli noņemiet pārklājumu vai palieliniet siltumvadošās pastas pārklājuma biezumu, lai to kompensētu.

6. darbība. Pārbaudiet garā-attāluma pagarinājuma vada signāla vājināšanos. Signāla zudums ar ļoti šauru gabarītu vai nesaderīgiem kompensējošiem pagarinājuma vadiem. Tas nozīmē lēnu temperatūras paaugstināšanās atgriezenisko saiti un pastāvīgu nolasīšanu. Izmēriet kopējo cilpas pretestību, ja tā ir vairāk nekā 15% lielāka nekā standarta vienāda garuma jaunam vadam, uzstādiet -jaudīgus pagarinātājus ar ekranējumu.

7. solis. Atņemiet aukstā savienojuma regulēšanu un kontrollera aparatūras aizkavi. Noņemiet visas termopāra aparatūras problēmas un pēc tam pārbaudiet kontrollera aukstā savienojuma kompensācijas moduli. novecošanās kompensācijas termistori palēninās signāla apstrādi un būs jānomaina kanāla vadības panelis.

Uz vietas standarta apkopes defektu noteikšanas prioritārā secība: Virsmas oglekļa un atlikušās smērvielas tīrīšana → Atsperu hermētiskuma un kontaktu spraugas pārbaude → Termopāra konstrukcijas tipa atbilstības pārbaude → Iekšējās izolācijas pulvera nolietojuma elektriskā pārbaude → Pārbaudiet veidnes pārklājumu / izolācijas traucējumus → Pārbaudiet pagarinājuma vada pretestību → Pārbaudiet kontroliera kompensācijas moduli. Izpildiet šo secību, lai nekavējoties noskaidrotu pamatcēloni, bez aklas demontāžas un parametru pielāgošanas, lai fundamentāli atrisinātu lēnās temperatūras reakcijas kļūdu.