Tuneļkrāsns žāvēšanas līnija ir rūpnieciskajā ražošanā plaši izmantota žāvēšanas iekārta, un tās priekšrocības galvenokārt ietver šādus punktus:
Atstāj ziņu
Tuneļkrāsns žāvēšanas līnija ir rūpnieciskajā ražošanā plaši izmantota žāvēšanas iekārta, un tās priekšrocības galvenokārt ietver šādus punktus:
Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: tuneļa krāsns žāvēšanas līnijā var izmantot dažādas sildīšanas metodes, piemēram, gāzi, eļļu, elektrību utt., Kas var ātri uzkarst, ar augstu žāvēšanas efektivitāti, kā arī ietaupīt enerģiju.
Augsta ražošanas efektivitāte: žāvēšanas līnijas konveijera lente tiek automātiski transportēta, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu un augstu ražošanas efektivitāti.
Citāts tuneļkrāsns žāvēšanas līnijai
Labs žāvēšanas efekts: karstā gaisa cirkulācijas sistēma tuneļa krāsns žāvēšanas līnijā var vienmērīgi izžāvēt priekšmetus, tāpēc žāvēšanas efekts ir salīdzinoši labs.
Regulējama vadība: tuneļa krāsns žāvēšanas līnija var brīvi pielāgot tādus parametrus kā temperatūra, gaisa daudzums un transportēšanas ātrums atbilstoši priekšmetu žāvēšanas vajadzībām. Apstrādes laikā to var pielāgot jebkurā laikā, lai pielāgotos dažādu priekšmetu žāvēšanas vajadzībām.
Droša un uzticama: žāvēšanas līnijai ir tuneļa dizains, kas var novērst siltuma noplūdi un samazināt žāvēšanas procesa radīto kaitējumu darbiniekiem.
Ērta vadība: pilnībā automātiskā žāvēšanas līnijas vadības sistēma padara vadību un darbību salīdzinoši vienkāršu, samazina manuālu iejaukšanos un veicina ražošanas vadību un apkopi.
1, krāsns konstrukcijas projektēšanas standarti
Tuneļkrāsns pamatstruktūra sastāv no termiskās kameras, priekšsildīšanas kameras, sildīšanas kameras, dzesēšanas kameras un izplūdes gāzu sistēmas. Termiskajai kamerai jāatbilst apstrādes lieluma un ražošanas procesa prasībām. Priekšsildīšanas kamerai un sildīšanas kamerai jāatbilst augstas temperatūras cikla kontroles un straujas temperatūras paaugstināšanās prasībām, vienlaikus spējot pielāgoties dažādiem procesiem. Dzesēšanas kamerai jābūt funkcijai nodrošināt dzesēšanas ātrumu un vienmērīgumu.
2, materiālu atlases standarti
Rūpnieciskās tuneļkrāsns iekšējā siena saskaras ar augstas temperatūras gāzēm, metāla tvaikiem, putekļiem utt. Keramikas materiāli ar izcilu augstas temperatūras izturību, oksidācijas un karstuma triecienizturību, kā arī liešanas materiāli ar izcilu skābes izturību un karstumizturība ir laba izvēle. Citās sistēmas daļās var izmantot tādus materiālus kā karstumizturīgs tērauds un karstumizturīgi sakausējumi, lai atbilstu rūpniecisko tuneļu krāšņu ražošanas prasībām.
Pielāgota rūpnieciskā tuneļa krāsns
3, Siltuma sistēmu projektēšanas standarti
Izvēloties degļus, rūpīgi jāņem vērā tādi faktori kā degvielas sastāvs, gāzes plūsmas ātrums, siltumspēja, liesmas temperatūra utt., lai kontrolētu temperatūru, siltuma efektivitāti un samazinātu enerģijas izšķērdēšanu. Termiskajā kamerā, priekšsildīšanas kamerā un sildīšanas kamerā jāuzstāda saprātīgs un pietiekams apkures aprīkojums, lai nodrošinātu temperatūras vienmērīgumu un kontroles precizitāti. Izplūdes sistēmā saprātīgi jāizmanto degvielā esošās degošās gāzes, lai samazinātu enerģijas izšķērdēšanu un vides piesārņojumu, vienlaikus pieprasot, lai izplūdes gāzu emisijas būtu drošas un videi draudzīgas.
4, automatizācijas sistēmu projektēšanas standarti
Attīstoties datoru, tīkla tehnoloģijām un automatizācijas vadības tehnoloģijām, rūpniecisko tuneļu krāšņu automatizācijas līmenis turpina uzlaboties. Automatizācijas vadības tehnoloģija var sasniegt automatizāciju un inteliģenci apstrādes procesā, uzlabot krāsns efektivitāti un ražošanas kvalitāti, kā arī samazināt enerģijas patēriņu un darbaspēka izmaksas. Parastās automatizācijas sistēmas ietver sensorus, kontrolierus, programmu vadības sistēmas utt., kam jāatbilst ražošanas vajadzībām un vides aizsardzības prasībām.
Www.superbheater.com
