Vakuuma galvanizācijas elektriskās apkures cauruli var iepriekš apstrādāt ar smilšu strūklu
Atstāj ziņu
Vakuuma galvanizācijas elektriskās apkures cauruli var iepriekš apstrādāt ar smilšu strūklu
Dažu pārklātu detaļu virsmu var iepriekš apstrādāt ar smilšu strūklu, kas var ne tikai iegūt vienmērīgu raupju virsmu uz detaļu virsmas, bet arī palielināt alumīnija sakausējuma virsmas mikrocietību, palielināt vakuuma pārklājuma virsmas laukumu un uzlabot pārklājuma saķeres spēks. Smilšu strūklu var veikt ar sauso smidzināšanu vai ūdens smidzināšanu, izmantojot dažādu sietu stikla smiltis un pielāgojot smilšu strūklas parametrus, lai iegūtu vienmērīgas virsmas ar dažādiem raupjumiem. Pēc smilšu strūklas uz virsmas palikušās stikla smiltis savlaicīgi jānoņem, lai neietekmētu turpmāko procesu.
Vakuuma galvanizācijas elektriskā sildīšanas caurule saskaņā ar noteiktām galvanizācijas procesa prasībām
Galvanizācijas iekārtas ir attiecīgo galvanizācijas tvertņu, apšuvuma daļu pacelšanas un transportēšanas ierīču, elektrisko vadības ierīču, barošanas avota iekārtu, filtrēšanas iekārtu, testēšanas instrumentu, sildīšanas un dzesēšanas ierīču, gaisa maisīšanas iekārtu uc kombinācija saskaņā ar noteiktām galvanizācijas procesa prasībām. Elektriskā ierīce automātiski pabeidz visu procesu, kas nepieciešams galvanizācijas procesam, ar augstu ražošanas efektivitāti un stabilu produkta kvalitāti.
Atgādiniet visiem galvanizācijas darbiniekiem, ka hromēšanas ražošanas līnija nevar normāli darboties nepareiza aprīkojuma, instrumentu konfigurācijas vai darbības režīma dēļ, kas bieži notiek hromēšanas apstrādē. Līdzstrāvas skaitītāja konfigurācijas un darbības režīma standartizācija, anoda konstrukcija un pārvades līniju montāža ir svarīgas saites galvanizācijas ražošanas līniju darbībā. Praktiķiem ir nepieciešams praksē apvienot attiecīgās profesionālās zināšanas, lai nepārtraukti pilnveidotos un izvairītos no iekārtu un ražošanas negadījumiem.
Vakuuma galvanizācijas elektriskās apkures cauruļu izturības pret koroziju pārbaudes metode
Galvaniskās pārklājumu korozijas izturības pārbaudes metodes ietver āra ekspozīcijas korozijas testu un mākslīgi paātrinātas korozijas testu.
Ārējās iedarbības tests ir īpaši noderīgs, lai noteiktu pārklājuma īpašības un galvanizācijas procesus lietošanai ārpus telpām, un testa rezultātus bieži var izmantot par pamatu biezuma standartu formulēšanai. Mākslīgā paātrinātā korozijas pārbaude galvenokārt ir paredzēta, lai paātrinātu galvanizācijas slāņa kvalitātes noteikšanu. Tomēr jebkurš paātrināts korozijas tests nevar raksturot un aizstāt faktisko korozijas vidi un pārklājuma korozijas stāvokli, un testa rezultāti ir relatīvi.
Mākslīgās paātrinātās korozijas testa metodes ietver neitrālas sāls izsmidzināšanas testu, etiķskābes sāls izsmidzināšanas testu, vara paātrinātu etiķskābes sāls izsmidzināšanas testu, korozijas pastas korozijas testu, elektrolītiskās korozijas testu, sēra dioksīda korozijas testu, sērūdeņraža korozijas testu, mitruma testu utt.
www.superbheater.com
