Rūpniecisko nodiluma daļu vakuuma sudraba pārklājums
Atstāj ziņu
Rūpniecisko nodiluma daļu vakuuma sudraba pārklājums
Rūpnieciskās nodiluma daļas: pēc pārklājuma cietība var sasniegt HV3800, kas var samazināt nodilumu un uzlabot mehānisko daļu eļļošanu.
Mēs sniedzam funkcionālu pārklājumu pakalpojumus, citi plaši izplatīti PVD pārklājumu nosaukumi: titāna pārklājums, vakuuma jonu pārklājums, nano pārklājums, instrumentu pārklājums, titāna nitrīda karbīda pārklājums (TiCN) slāpekļa alumīnija titāna vai slāpekļa titāna alumīnija pārklājums (TiAlN/AlTiN) Super A pārklājums (TiAlN/AlTiN) Super-alumīnija titāna nitrīds S-AlTiN), super-titāna nitrīds (S-TiN), titāna karbīda nitrīds (TiCN), dimantam līdzīgs ogleklis (DLC), hroma nitrīds (CrN)) un kompozītmateriālu pārklājumi.
Vakuuma titāna pārklājuma īpašības: kalpošanas laika pagarināšana, sacietēšana, pievienotā vērtība, un to plaši izmanto veidņu rūpniecībā tā izcilās veiktspējas dēļ, piemēram, cietā augstuma, augsta nodilumizturība, spēcīga izturība pret koroziju, augsta temperatūras izturība un pretestība. saķere.
Vakuuma sudraba pārklājuma iesmidzināšanas un liešanas veidnes
Instrumenta (instrumenta) pārklājums: tas var palielināt kalpošanas laiku 3-10 reizes un uzlabot griešanas efektivitāti par vairāk nekā 30 procentiem;
Pelējuma pārklājums: tas var palielināt kalpošanas laiku par 5-10 reizēm, un īpašais pārklājums var novērst skābi un koroziju, kā arī atrisināt pelējuma izdalīšanās problēmu.
Griešanas instruments: uzlabo instrumenta nodilumizturību un pretlipšanu, kā arī pagarina kalpošanas laiku;
Štancēšanas matrica: samaziniet berzi starp perforatoru un matricu, tādējādi pagarinot matricas kalpošanas laiku;
Formēšanas presformas: piemēram, ekstrūzija, dziļa vilkšana, reljefs utt., Pārklājums var samazināt berzi, nodilumu un malu veidošanos. Vairumā gadījumu atkārtotas pulēšanas procesu ražošanā var izlaist;
Iesmidzināšanas un liešanas veidnes: uzlabo veidņu izjaukšanas spēju, samazina nodilumu, uzlabo produkta kvalitāti un saīsina cikla laiku, tādējādi palielinot produktivitāti;
Vakuuma sudraba pārklājuma nepārklātu un ar titānu pārklātu dimantu turēšanas spēka koeficients
Nepārklātu un ar titānu pārklātu dimantu noturēšanas spēka koeficientiem ir vienādas izmaiņas, palielinoties saķepināšanas temperatūrai, un turēšanas spēka koeficients ir liels pie 730 grādiem. Dažādās saķepināšanas temperatūrās ar titānu pārklāto dimanta segmentu noturēšanas spēka koeficienti bija lielāki nekā nepārklātajiem, kas liecina, ka pēc dimanta titāna virsmas pārklājuma uzlabojās matricas noturēšanas spēja pret dimantu, t.i. , tika palielināta savienojuma stiprība starp matricu un dimantu. Turklāt nav lineāras attiecības starp turēšanas spēka koeficientu un saķepināšanas temperatūru.
Nepārklātu dimanta segmentu un ar titānu pārklātu dimanta segmentu lieces izturības izmaiņas ar saķepināšanas temperatūru atbilst karkasa segmentu lieces izturībai, un lieces stiprības abas sasniedz maksimālās vērtības pie 760 grādiem, attiecīgi 482,6 MPa un 519,2 MPa; turklāt pēc dimanta pievienošanas segmentu lieces izturība samazinās, bet ar titānu pārklāto dimanta segmentu lieces izturība ir augstāka nekā nepārklātiem dimanta segmentiem. Parasti saskarne starp dimantu un matricas materiālu bieži ir lūzuma avots, un ar metālu savienoto dimanta segmentu lieces izturība parasti ir zemāka nekā ar metālu saistītās matricas. .
www.superbheater.com
