Kādi ir nekvalificētu karsto skrējēju sildīšanas gredzenu riski
Atstāj ziņu
Karstās caurules sistēmas primārā siltumapgādes sastāvdaļa ir sildīšanas gredzens, un nekvalificēti, zemāki sildīšanas gredzeni rada nopietnus riskus materiālu tehnoloģijas, jaudas precizitātes un augstas {0}temperatūras izturības ziņā. Ilgstoša-šādu nekvalificētu piederumu izmantošana ne tikai pasliktinātu karstās skrējējas spēju pārvaldīt temperatūru, bet arī izraisītu aprīkojuma kļūmes, ražošanas drošības kļūdas un ievērojamus finansiālus zaudējumus, no kuriem viss ir stingri jāizvairās, veicot darbnīcas nomaiņas darbus.
Nekvalificētiem sildīšanas gredzeniem ir nekonsekventa faktiskā jauda un nevienlīdzīgs iekšējais sildīšanas vadu izvietojums attiecībā uz apkures veiktspēju. Nominālā standarta jaudas vērtība būtiski atšķiras no faktiskās saražotās siltumenerģijas, kas var izraisīt vai nu lokālu pārkaršanu un degšanas sarkano parādību, vai arī neatbilstošu kopējo siltuma padevi. Kombinācijā ar termopāriem, kas darbojas regulāri, tas arī radīs biežu temperatūras nestabilitāti, sarežģītu vienmērīgas temperatūras uzturēšanu, ievērojamas temperatūras svārstības katrā zonā, nelīdzsvarotu kausējuma plūstamību un atšķirīgu produkta veidošanās kvalitāti.
Zemas-kvalitātes izolācijas pildvielas un parastos ārējo apvalku materiālus, kas ir pakļauti novecošanai, mīkstināšanai un ātrai deformācijai ilgstošas cepšanas laikā augstā temperatūrā{1}}, tiek izmantoti zemākas kvalitātes sildīšanas gredzeni attiecībā uz augstu-temperatūras izturību un kalpošanas laiku. Ātrs iekšējās izolācijas slāņa bojājums var izraisīt elektrības noplūdi, īssavienojumus un drošinātāja izdegšanas problēmas. Smagās situācijās tas var nekavējoties izdegt temperatūras regulatora izejas moduli, palielinot elektroiekārtu zudumus. Turklāt šiem neapmācītiem apkures piederumiem ir ļoti īss kalpošanas laiks, un tie ir regulāri jāmaina, kas būtiski traucē nepārtrauktu ražošanas ritmu.
Nekvalificētiem sildīšanas gredzeniem ir aptuvens ārējā diametra izmērs un nevienmērīgs lieces rādiuss, kas neļauj tiem pēc uzstādīšanas stingri piestiprināties pie karstās teknes sprauslu un kolektoru ārsienas, radot ievērojamas montāžas spraugas, kas apdraud uzstādīšanas drošību un konstrukcijas atbilstību. Siltuma vadīšanas efektivitāte krasi samazinās, un lielākā daļa siltuma tiek izšķērdēta, izkliedējot to uz āru, kas rada ievērojamus enerģijas zudumus un lielāku elektroenerģijas patēriņu ceha ražošanas laikā. Tomēr vaļīga montāža var viegli izraisīt neparastu vibrācijas troksni, kad veidne darbojas, un pēc ilgstošas lietošanas tā var viegli pārvietoties un atdalīties, izraisot nopietnākas aprīkojuma sadursmes atteices.
Iesmidzināšanas formēšanas darbavietās ir ievērojams ugunsdrošības risks, jo tie ir zemāki par sildīšanas gredzeniem, kas, visticamāk, var izraisīt lokālu pārkaršanu un atklātu uguni darba vidē ar augstu{0}}temperatūru. Pirms ražošanas pārtraukšanas regulāriem kvalificētiem karstās teknes sildīšanas gredzeniem ir jāiztur stingri augstas-temperatūras novecošanas testi, jaudas noteikšanas testi un izolācijas testi. Tiem ir ilgs kalpošanas laiks, precīza jauda un stabila veiktspēja. Uzņēmumiem ir jānodrošina droša, stabila un efektīva visas karstās teknes temperatūras kontroles sistēmas darbība, nekad nevajadzētu meklēt zemu{5}}izmaksas produktus, lai īstermiņā- ietaupītu izmaksas, un, nomainot detaļas, jāizvēlas regulāri atbilstoši zīmola apkures piederumi.
