Kādas ir pielāgošanas metodes pusdienu kastes iesmidzināšanas formēšanas mašīnu uzstādīšanas laikā?

Uzstādīšanas procesa laikā jānostiprina iesmidzināšanas formēšanas mašīna un jāpārbauda iesmidzināšanas formēšanas mašīna, lai tā atbilstu tās veiktspējas prasībām:

1. Sliedes sliedes paralēlisma pielāgošana . Izmantojiet precizitātes līmeni, lai pēc slāpēšanas veiktu gareniskas un šķērsgrieztas neapstrādātas korekcijas divām virzošajām sliedēm (horizontālais burbulis tiek fiksēts vidū ar pacelšanu, kas regulējama gāze) . Izmantojiet paralēli, lai izietu no divām sliedēm), lai nokārtotu sliedes, un vietā, lai iegūtu paralēli, lai izietu no divām sliedēm), lai nokārtotu sliedes, un vietā, lai iegūtu paralēlu, lai izietu no divām sliedēm), un vietā, lai iegūtu paralēli, lai izietu no divām sliedēm), un vieta, lai panāktu, ka ir. šķērseniski raupji paralēli lineāli {. Pielāgojiet . Pielāgošanas figūra 7-1. lielām un vidēja izmēra kombinētām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, izmantojiet līmeni, lai pielāgotu iesmidzināšanas veidnes paralēlismu, un sasprinst un sasprinst. Pievienojošās skrūves, kas savieno skrūvi, {{7.

2. Pārbaudiet un pielāgojiet pārvietojamās plāksnes vadotnes kolonnas horizontalitāti un izmantojiet precizitātes līmeni, lai vada kolonnu vertikāli un horizontāli {. Līmenis vispirms jānovieto horizontāli, un pēc tam vertikāli . Atkārtojiet mērījumu un pielāgošanu. Mērīšana . Pieļaujamā pielaide: 0 . 16mm/m šķērsvirziena virzienā . 0.24 mm/mm garenvirzienā.

3. Check and adjust the parallelism between the templates. The parallelism between the moving template used in manufacturing and the template reference plane has been adjusted in the factory and is usually stable. However, this parameter may change due to transportation and installation. Therefore, it should be checked and adjusted after installation. Šī parametra pielāgošana jāveic profesionāļiem .

4. Koaksialitātes regulēšana starp sprauslu un pelējuma novietojuma centra caurumu . Koaksialitātes pielāgošana starp sprauslas un pelējuma novietošanas centru jāveic pēc horizontālās un vertikālās pielāgošanas veidnes un korpusa .}}..

Divas pielāgošanas metodes pusdienu kastes iesmidzināšanas veidņu mašīnām:

(1) atskrūvējiet stiprināšanas skrūves, kas savieno inžektora sēdekļa vadotnes stieņa priekšējās un aizmugurējās stiprinājumus ar mašīnas korpusu; Atskrūvējiet bloķēšanas uzgriežņus uz horizontālās regulēšanas skrūvēm abās inžektora sēdekļa vadotnes stieņa priekšējā stiprinājuma . pusēs

(2) Izmantojiet vernier suportu ar precizitāti vairāk nekā 0 . 05 mm, lai izmērītu L1, L2, L3 un L4 gar horizontālajiem un vertikālajiem diametra virzieniem ., kad mērot, pievērsiet uzmanību horizontālās regulēšanas boltas, kas L 1= l2; Pielāgojiet augšējās un apakšējās regulēšanas skrūves tā, lai l 3= L 4. Mērījumu kļūda nedrīkst pārsniegt 1/2 no koncentrācijas, kas norādīta tabulā zemāk.

(3) pielāgojot koaksialitāti starp sprauslu un pelējuma novietojuma centra caurumu, iesmidzināšanas sēdekļa virzošais stienis var mainīties, izraisot skrūves un mucas klīrensa pārvietošanos un valkāt; Tāpēc, pielāgojot koaksialitāti starp sprauslu un pelējuma pozicionēšanas centra caurumu, ir jāizmēra iesmidzināšanas sēdekļa virzošā stieņa līmenis (pielaides vērtība 0 . 05/m); Izmantojiet Feeler mērierīci, lai izmērītu spraugu starp skrūves asti un cilindru.

Connection of the cooling water pipe of the lunch box injection molding machine: The cooling water pipe of the injection molding machine generally has three routes, namely the hydraulic oil cooling circuit (oil cooler), the barrel cooling circuit, the mold cooling circuit, and the pipe leading from the water supply source. It is divided into two pipes, one for the oil cooler and the other for the distributor, which economically Pievieno cilindru un pelējumu attiecīgi . Dzesēšanas ūdens caurules savienojums .

Citas uzstādīšanas lietas, kas saistītas ar pusdienu kastes iesmidzināšanas mašīnu:

1. Visas detaļas, kas noņemtas uzstādīšanas un transporta laikā, piemēram, piltuves, krātuves mucas (automātiskās barošanas tvertnes) utt. .

2. Instalējiet un savienojiet strāvas kabeļus un citas shēmas atbilstoši attiecīgajiem nacionālajiem standartiem un lietotāja prasībām .

3. Pēc visu uzstādīšanas projektu pabeigšanas pārbaudiet iesmidzināšanas veidošanas mašīnas eļļas sūkņa virzienu . Īpašie darbības pasākumi ir šādi:

A . Injicējiet hidraulisko eļļu, kas ir augstāka par standartu eļļas tvertnē . Hidrauliskās eļļas tvertnei, pildot, jābūt tīram, pretējā gadījumā tā jātīra .

B . Ieslēdziet strāvas slēdzi .

C . Izmantojiet eļļas sūkņa motora slēdzi uz plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas paneļa, lai tūlīt pēc tā ieslēgšanas izslēgtu eļļas sūkņa motoru, un pārbaudiet, vai eļļas sūknis rotē pareizi ., ja nē, nomainiet eļļas sūkņa motora elektroinstalāciju laikā .}}} vadu savlaicīgi .}} elektroinstalācija .}.