Kādi ir pasterizatoru izplatītie darbības traucējumi un kā tos atrisināt

Pasterizācijas mašīnu kopējās kļūdas un risinājumi ir šādi:

1, nestabila sterilizācijas temperatūra

Kļūdas izpausme: temperatūra sterilizācijas procesa laikā ievērojami svārstās, padarot neiespējamu sasniegt iestatīto sterilizācijas temperatūru vai saglabāt stabilitāti .

Cēloņu analīze: tā var būt apkures sistēmas darbības traucējumi, piemēram, bojātas sildīšanas caurules, nepareizas darbības temperatūras kontrolieri utt.; Tā var būt arī problēma ar cirkulācijas sistēmu, izraisot nevienmērīgu siltuma pārnesi .

Risinājums: Vispirms pārbaudiet sildīšanas cauruli un nekavējoties to nomainiet, ja tā ir bojāta . vienlaikus, pārbaudiet termostata iestatījumus un darba stāvokli, lai nodrošinātu precīzu temperatūras kontroli .}, pārbaudiet un notīriet cirkulācijas sistēmu, lai pārliecinātos, ka siltuma vide var vienmērīgi cirkulēt un uzlabot siltuma pārneses efektivitāti .}}}}}}}}}}}}}}}}, lai:

2, neprecīzs sterilizācijas laiks

Kļūdas izpausme: sterilizācijas laiks neatbilst noteiktajam laikam vai nu pārāk ilgam, vai pārāk īsam, kas ietekmē sterilizācijas efektu .

Cēloņu analīze: tā var būt vadības sistēmas darbības traucējumi, piemēram, taimeris vai neprecīzs taimeris; Ir arī iespējams, ka konveijera lentes nestabils ātrums izraisa izmaiņas laikā, kas nepieciešams, lai produkts izietu cauri sterilizācijas zonai .

Risinājums: Kalibrējiet vadības sistēmas taimeri vai taimeri, lai nodrošinātu precīzu laika grafiku . Pārbaudiet konveijera jostas pārraides sistēmu, piemēram, motoru, jostu utt. Pielāgošana .

3, aprīkojuma noplūde

Kļūdas izpausme: sterilizācijas mašīnā darbības laikā var rasties noplūde, kas var būt saistīta ar bojātām blīvēm, salauztām caurulēm vai vaļīgiem savienojumiem .

Cēloņu analīze: Pēc ilgstošas darbības blīvēšanas komponenti valkā vai noveco, izraisot blīvēšanas veiktspējas samazināšanos; Cauruļvadi vai savienojošās detaļas var plīst vai atslābināt, ja tiek pakļauts spiedienam vai vibrācijai .

Solution: Regularly check the seals of the equipment and replace worn or aged seals in a timely manner. Perform regular maintenance on pipelines and connecting parts, tighten loose bolts, and replace damaged pipelines. Before operating the equipment, carefully check the sealing condition of each part to ensure that there are no leakage hazards.

4, aprīkojuma darbības traucējumu trauksmes sistēmas kļūme

Kļūdas izpausme: ja aprīkojums ir nepareizi darbojies, trauksmes sistēma nevar normāli izdot trauksmi, kā rezultātā operators nespēj savlaicīgi atklāt problēmu .

Cēloņu analīze: tas var būt sensora darbības traucējums, slikts elektroinstalācijas savienojums vai pašas trauksmes sistēmas bojājumi .

Solution: First, check the sensors of the alarm system to ensure that they are working properly. Check if the circuit connections are secure, and promptly address any looseness or poor contact. If the alarm itself is damaged, a new alarm needs to be replaced. At the same time, it is necessary to regularly test and maintain the alarm system to ensure that it can function properly when Nepieciešams .

5, nevienmērīga produkta sterilizācija

Bojājuma izpausme: Pēc pasterizatora ārstēšanas daži produkta apgabali netiek rūpīgi sterilizēti, kā rezultātā baktēriju atliekas .

Iemesla analīze: tas var būt saistīts ar nepareizu produkta ievietošanu sterilizācijas mašīnā, kā rezultātā dažos apgabalos nespēja pilnībā saskarties ar sterilizācijas nesēju; Tas var būt saistīts arī ar konstrukcijas dizaina trūkumiem sterilizācijas mašīnā, kas ir ietekmējuši sterilizācijas efektu .

Solution: Optimize the placement of products in the sterilization machine to ensure that each product can fully contact the sterilization medium. Improve and optimize the structure of the sterilization machine, such as adding mixing devices and adjusting the layout of the sterilization zone, to improve the uniformity of sterilization. In the production process, it is necessary to strengthen the detection of the sterilization effect of the Produkts, savlaicīgi atklāt un atrisināt problēmas .

Īsāk sakot, pasterizatora darbības laikā var rasties dažādi darbības traucējumi . Operatoriem regulāri jāuztur un jāuztur aprīkojums, nekavējoties identificējiet un risināt problēmas, lai nodrošinātu parasto aprīkojuma darbību un produktu kvalitāti un drošību .}