Kādas ir grūtības oglekļa šķiedras kompozītmateriālu mazo caurumu apstrādē
Atstāj ziņu
Kādas ir grūtības oglekļa šķiedras kompozītmateriālu mazo caurumu apstrādē
Oglekļa šķiedras kompozītmateriāls ir uzlabots kompozītmateriāls ar vieglu, augstu izturību un izturību pret koroziju. Tagad to plaši izmanto dažādās jomās, piemēram, automobiļos, augstākās klases medicīnas, rūpniecības un militārajā rūpniecībā. Lai gan oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem ir lieliska veiktspēja, otrreizējā apstrāde ir salīdzinoši sarežģīta, jo īpaši oglekļa šķiedras kompozītmateriālu caurumu urbšanā.
Apstrādājot mazus caurumus oglekļa šķiedru kompozītmateriālos, tiek konstatēts, ka caurumotie oglekļa šķiedras kompozītmateriāli ir pakļauti plīsumiem, atslāņošanās un nevienmērīgam izskatam ap caurumiem. Kā zināms, grūtības ar skaidu noņemšanu un griešanas siltuma izkliedi mazu caurumu apstrādē var vēl vairāk pasliktināt oglekļa šķiedras kompozītmateriālu vidi mazu caurumu apstrādes laikā, saasināt apstrādes bojājumu pakāpi un apgrūtināt apstrādes kvalitātes un precizitātes nodrošināšanu. . Tālāk mēs detalizēti iepazīstināsim ar dažām izplatītām problēmām un tehniskajām grūtībām, kas saistītas ar oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem mazu caurumu apstrādē: stiprs instrumenta bloķējums un nodilums. Lai nodrošinātu apstrādes efektivitāti, mazu caurumu urbšanai parasti tiek izmantoti lielāki instrumenta ātrumi. Tajā pašā laikā oglekļa šķiedras kompozītmateriālu neviendabīguma dēļ oglekļa šķiedra un sveķi pārmaiņus iedarbojas uz instrumenta griešanas malu pie lielāka griešanas līnijas ātruma apstrādes laikā, augstas cietības un nodilumizturīgām oglekļa šķiedrām ir spēcīga erozijas ietekme uz griezējinstrumenti, izraisot augstu temperatūru griešanas zonā. Sveķi ar sliktu siltumvadītspēju koncentrē siltumu nelielā vietā netālu no instrumenta griešanas malas, kā rezultātā instrumenta aizmugure nolietojas.
Spēcīgs instrumentu nodilums ietekmē apstrādāto izstrādājumu formu, izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Zemais instrumenta kalpošanas laiks izraisa biežu nomaiņu un slīpēšanu, kas arī palielina kompozītmateriālu apstrādes izmaksas. Oglekļa šķiedru kompozītmateriāli ar augstu griešanas temperatūru un smagiem apstrādes bojājumiem tiek veidoti, laminējot oglekļa šķiedras prepregus dažādos klāšanas virzienos, kuriem ir ievērojama anizotropija un zema starpslāņu izturība, kas neveicina apstrādi. Turklāt mazā cauruma nelielais diametrs rada nepietiekamu vietu skaidām, kas apgrūtina skaidu noņemšanu apstrādes procesā. Mitrums var izraisīt matricas un saskarnes īpašību pasliktināšanos, kā arī matricas materiāla plastificēšanu. Apstrādes laikā dzesēšanas šķidrumu parasti neizmanto. Tāpēc mazu caurumu apstrādes griešanas temperatūra ir augstāka nekā parastā izmēra caurumu apstrādes temperatūra. Sveķi ar vāju karstumizturību (parasti pie (200-300) grādu karstumizturības temperatūras) ir pakļauti mīkstināšanai vai pat sadegšanai griešanas karstuma ietekmē. Augsta temperatūra ievērojami samazina sveķu saistīšanas stiprību, izraisot savienojumu atdalīšanu saskarnē ar oglekļa šķiedrām un starp kompozītmateriālu laminātiem, tādējādi pastiprinot bojājumus, piemēram, urbumus, atslāņošanos un plīsumus.
Maziem griezējinstrumentiem ir zema stingrība un lielas caurumu veidošanas un pozicionēšanas kļūdas. Mazo urbju uzgaļu sliktās stingrības dēļ tie var salūzt griešanas spēku un darbgaldu vibrāciju ietekmē. Griešanas instruments ir pakļauts liekšanai un deformācijai, kas nopietni ietekmē urbšanas pozīcijas precizitāti un urbuma izmēra un formas precizitāti urbšanas procesā. Turklāt kompozītmateriālu anizotropijas dēļ pastāv būtiskas atšķirības termiski fizikālajos koeficientos starp garenvirziena (ti, paralēli šķiedras virziens) un šķērsvirziena (ti, vertikālās šķiedras virziena) materiāliem, kā rezultātā urbšanas laikā notiek nevienmērīgas poru izmēra izmaiņas un elipsveida caurumu veidošanās. Krasās temperatūras izmaiņas apstrādes laikā var izraisīt konisku caurumu veidošanos kompozītmateriālu apstrādes laikā.
Www.superbheater.com
