Kādas ir cinka -niķeļa sakausējuma elektroķīmiskās īpašības?
Atstāj ziņu
Atvērtas ķēdes galvanizācijas procesā, īpaši, ja substrāts ir pakļauts vai bojāts, ir izplatītas PCB ražošanas problēmas. Šī problēma ne tikai ietekmē ražošanas efektivitāti, bet arī var izraisīt klientu sūdzības un finansiālus zaudējumus. Tālāk ir sniegta substrāta iedarbības un bojājumu analīze PCB galvanizācijas laikā:
1. Substrāta iedarbības cēloņi:
⑴ Skrāpējumi uz vara-apklātā lamināta pirms uzglabāšanas: skrāpējumi uz vara-apklātā lamināta pirms uzglabāšanas var atklāt pamatni, izraisot ķēdes atvēršanos.
⑵ Skrāpējumi griešanas procesā: cieti, asi priekšmeti uz darba virsmas var viegli saskrāpēt vara{0}}apklāto laminātu, atsedzot pamatni.
⑶ Skrāpējumi urbšanas laikā: nolietots vai neiztīrīts urbja uzgalis var arī saskrāpēt vara foliju, atsedzot pamatni.
⑷ Bojājumi transportēšanas un sakraušanas laikā: nepareiza rīcība transportēšanas un kraušanas laikā var izraisīt skrāpējumus vai iespiedumus uz vara{0}}apklātās lamināta virsmas, tādējādi pakļaujot pamatni.
2. Bojājuma sekas:
⑴ Atvērtas ķēdes: ja atklātais substrāta materiāls netiek pienācīgi apstrādāts turpmāko procesu laikā, tas var izraisīt ķēdes atvēršanos. Piemēram, ja galvanizācijas procesā tiek ievērojami samazināts vara folijas biezums, turpmākā pārbaude apgrūtinās atvērtu ķēžu noteikšanu, kas var izraisīt klientu izdegšanu pārmērīgas strāvas dēļ.
⑵ Kvalitātes defekti: Atklāts substrāta materiāls ne tikai ietekmē shēmas plates funkcionalitāti, bet arī var izraisīt ķēdes pretestības un signāla savienojamības problēmas, ietekmējot izstrādājuma uzticamību un stabilitāti.
3. Uzlabošanas pasākumi:
⑴ Stingra pārbaude un kontrole: pirms vara{0}}apklāto laminātu uzglabāšanas veiciet IQC punktveida pārbaudes, lai nodrošinātu, ka tiem nav skrāpējumu un atklāta substrāta materiāla. Griešanas procesā darba virsmai jābūt tīrai, lai cieti priekšmeti nesaskrāpētu vara foliju. Regulāri nomainiet nolietotos urbju uzgaļus un pārliecinieties, ka tie ir tīri un bez gružiem.
⑵ Optimizējiet procesa parametrus: kontrolējiet galvanizācijas parametrus, lai izvairītos no problēmām ar ne{0}}caurlaidību. Izmantojiet automātiskos padevējus, lai kontrolētu ķīmisko sastāvu un nodrošinātu ekrāna tintes tīrību.
⑶ Iekārtas apkopes un ekspluatācijas standarti: Nodrošiniet, lai aprīkojumam, piemēram, slīpmašīnas deflektoriem un nerūsējošā tērauda piedziņas vārpstām, būtu gludas malas, lai asi priekšmeti nesaskrāpētu vara virsmu. Ražošanas procesā izvairieties no spēcīga trieciena un nepareizas sakraušanas.
Šie pasākumi var efektīvi samazināt substrāta iedarbību un bojājumus PCB ražošanas laikā, uzlabojot produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Šie uzlabojumi ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu PCB produktu uzticamību un klientu apmierinātību.
