Kādi ir daži mazie bezelektroniskā niķeļa pārklājuma raksturlielumi?
Atstāj ziņu
Kādi ir daži mazie bezelektroniskā niķeļa pārklājuma raksturlielumi?
Ķīmiskā niķeļa pārklāšana, kas pazīstama arī kā ķīmiskā niķeļa pārklāšana, ir virsmas apstrādes veids, ko plaši izmanto mūsdienu ražošanā. Ķīmiskās niķeļa pārklāšanas process ir pārāks par citām virsmas apstrādēm. Tagad noklausīsimies konkrētu ievadu no Jiangsu ķīmiskās niķeļa pārklājuma ražotājiem.
Ķīmiskā niķeļa uzklāšanas procesa mērķis ir uzlabot sagataves virsmas izturību pret koroziju un nodilumizturību, kā arī nodrošināt labu apstrādājamās detaļas virsmas krāsas maiņu un estētiku. Parasti, kad sagatave pirms apstrādes nonāk saskarē ar gaisu, tai ir tendence reaģēt ar gaisā esošo skābekli un ūdeni, kā rezultātā notiek oksidēšanās. Piemēram, rūsa ir oksidēšanās parādība. Ķīmiskā niķeļa pārklāšanas process var efektīvi izolēt tiešu kontaktu starp apstrādājamo priekšmetu un gaisu. Vienkārši sakot, tas ir metāla jonu nogulsnēšana un pievienošana mūsu sagataves virsmai cietā veidā. Tas var palielināt pārklājuma biezumu, pamatojoties uz laiku un metāla jonu blīvumu ūdens šķīdumā. Izmantojot šādu niķeļa slāni aizsardzībai, sagatave var ne tikai izturēt koroziju un nodilumu, bet arī palielināt tā kalpošanas laiku.
Ķīmiskā niķeļa nogulsnēšanās procesam ir vienmērīgs plēves biezums. Ķīmiskā niķeļa nogulsnēšanās, kas pazīstama arī kā bezelektroniskā niķeļa nogulsnēšanās, ir plēves veids, kas veidojas bez nepieciešamības iziet cauri elektriskajai strāvai, kas neradīs nevienmērīgu plēves biezumu nevienmērīga elektriskās strāvas sadalījuma dēļ. Kamēr sastāvs ūdenī šķīstošā apšuvuma šķīdumā ir pietiekams un tiek pievienota noteikta temperatūra, sagatavei var būt vienmērīgs biezums, pat aklajiem caurumiem, zobu caurumiem, rievām vai citām neregulārām daļām var būt tāda pati ietekme.
Ķīmiskās niķeļa nogulsnēšanās procesā var nogulsnēties uz dažādu materiālu virsmām, piemēram, tērauda daļām, alumīnija sakausējumiem, plastmasām, pusvadītājiem utt., tādējādi uzlabojot materiāla īpašības.
1. Eļļas noņemšana: Eļļas noņemšanas metodes var iedalīt organisko šķīdinātāju eļļas izņemšanā un ķīmiskajā eļļas izņemšanā. Organisko šķīdinātāju īpašības eļļas noņemšanai ir ātrs eļļas noņemšanas ātrums, metāliem nerūsošs, bet nepilnīga eļļas noņemšana, kam nepieciešamas ķīmiskas vai elektroķīmiskas metodes papildu eļļas noņemšanai. Parastie organiskie šķīdinātāji ir benzīns, petroleja, benzols, ketoni, daži hlorētie alkāni un olefīni. Vēl viena organiskā šķīdinātāja attaukošanas priekšrocība ir tā, ka šķīdinātāju pēc attaukošanas var arī pārstrādāt un izmantot atkārtoti. Organiskie šķīdinātāji parasti ir viegli uzliesmojoši, un tie jālieto īpaši piesardzīgi.
Ķīmiskā attaukošana izmanto sārmu šķīdumu pārziepjošanas efektu un virsmas aktīvo vielu emulgācijas efektu uz nepārziepjotām eļļām, lai noņemtu dažādus eļļas traipus uz apstrādājamo priekšmetu virsmas. Ķīmiskās eļļas noņemšanas temperatūra parasti tiek iestatīta starp 60-80 grādiem, un sagataves eļļas noņemšanas efekts parasti ir vizuāls, norādot, ka apstrādājamās detaļas virsmu var pilnībā samitrināt ūdens, kas liecina par pilnīgu eļļu. noņemšana. Tipisks attaukošanas šķīdums sastāv no nātrija hidroksīda, nātrija karbonāta, trinātrija fosfāta, ūdens stikla, emulgatoriem utt. Elektroķīmisko eļļas noņemšanu var iedalīt katoda eļļas noņemšanā un anodiskās eļļas noņemšanā. Ar tādu pašu strāvu ūdeņradis, ko rada katoda eļļas noņemšana, ir divreiz vairāk nekā skābeklis, ko rada anodiskās eļļas noņemšana. Burbuļi ir mazi un blīvi, un emulgācijas spēja ir liela, kā rezultātā tiek panākts labāks eļļas noņemšanas efekts. Bet ir viegli izraisīt ūdeņraža trauslumu un piemaisījumu nogulsnēšanos pie sagataves katoda. Lai gan anodiskajai attaukošanai nav šo trūkumu, tā var izraisīt virsmas oksidāciju un sagataves izšķīšanu. Pašlaik plaši izmantotā ķīmiskā eļļas noņemšanas metode ir pozitīvā un negatīvā polu apmaiņa. Elektroķīmiskās eļļas noņemšanas formula ir līdzīga ķīmiskās eļļas noņemšanas formulai.
www.superbheater.com
