Kādi ir temperatūras sensora uzstādīšanas vietas izvēles principi?

Injekcijas formēšanas mašīnas temperatūras sensora uzstādīšanā pamatota pozīcijas izvēle ir atslēga, lai nodrošinātu temperatūras mērīšanas precizitāti un stabilu procesa vadību . Šis ir pamatprincips, pamatojoties uz temperatūras mērīšanas principu, aprīkojuma struktūru un materiāla raksturlielumiem, un tas ir aprakstīts kombinācijā ar faktisko pielietojuma scenāriju:
1. Temperatūras mērīšanas precizitātes princips: pārliecinieties, ka "precīzs mērījums un ātra reakcija"
Dziļums un kontaktpersona
Prasība: Sensora zondei jāiekļūst mucas/veidnes/veidnes (parasti 1/3 ~ 1/2 no mucas diametra) pamatlīnijas), kas cieši pieguļ ar iekšējo sienu (sprauga<0.1mm), and avoid contacting only the surface or insulation layer.
Reason: The outer layer of the barrel has a heating ring and an insulation layer, and the surface temperature and the internal melt temperature can differ by 10-15℃(especially during high-speed injection molding). If the probe is too shallow, the "ambient temperature" is measured instead of the actual melt temperature.
Gadījums: apstrādājot datoru (polikarbonāts), kausējuma temperatūra ir precīzi jākontrolē ± 5 grādos, un zondei jāiet cauri izolācijas slānim un jāsasniedz stobra metāla sienas iekšējā puse
Aksiālā pozicionēšana izvairās no saistītajām vietām
Prasība: Izvairieties no uzstādīšanas mucas segmentētās sildīšanas zonas savienojumā (piemēram, laukumā, kurā attālums starp padeves sekciju un kompresijas sekciju ir mazāks par 50 mm), vai skrūvju cirpšanas zona (piemēram, sajaukšanas sekcijas gals) .}}}}}}}}}}}}}}} gals) {}}}}}}}} gals)
Iemesls: krustojumā ir temperatūras gradients, un izmērītā vērtība ir sajaukšanas temperatūra; Bīdes zona ģenerē siltumu skrūvju berzes dēļ, un vietējā temperatūra ir patoloģiska, kas nevar attēlot stabilās plastiskās sekcijas temperatūru .
Pareizā pozīcija: katras sildīšanas sekcijas vidējais laukums (lielāks vai vienāds ar 80 mm no abiem sekcijas galiem) nodrošina, ka vienas sildīšanas sekcijas temperatūra ir neatkarīgi kontrolējama .
2. Procesa segmenta adaptācijas princips: Saskaņojiet plasticēšanas procesa temperatūras gradientu
Precīza pozicionēšana atbilstoši mucas funkcionālajai sadaļai
Barošanas sekcija (aizmugurējā sadaļa): Sensoram jābūt tuvu tvertnes ieejai, 50-100 mm attālumā no padeves porta, uzraudzīt sveķu daļiņu sākotnējo mīkstināšanas temperatūru un izvairieties no "priekšlaicīgas kausēšanas" (izraisa padeves slīdēšanu) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}.} ... . .
Kompresijas sekcija (vidējā sekcija): uzstādīts augšpus skrūvju rievas dziļuma maiņas laukuma, uzraugiet temperatūras paaugstināšanos kausējuma saspiešanas laikā un nodrošiniet vienmērīgu plastifikāciju .
Mērīšanas sadaļa (priekšējā sekcija): atrodas 30-50 mm skrūvju galvas priekšā, pirms ieejas veidnes ievadīšanas tieši atspoguļo kausējuma temperatūru un ir iesmidzināšanas temperatūras pamatkontroles parametrs .
Īpašas prasības pelējuma temperatūras sensoriem
Dobuma virsma: Precision veidnēm (piemēram, optiskajiem objektīviem) sensors ir jāapglabā 5-10 mm dobuma sienā, lai izvairītos no virsmas pārklājuma vai atbrīvošanas līdzekļa, kas ietekmē temperatūras mērījumu (novirze> ± 2 grādi) .}
Karstā skrējēja sistēma: instalējiet 2-3 mm no karstā skrējēja sprauslas gala, lai novērstu vārtu kondensāciju (piemēram, apstrādājot POM, vārtu temperatūrai jābūt 5-10 grādam augstāk par kausēšanas temperatūru) .}}
3. Vides traucējumu izvairīšanās princips: Samaziniet ārējo faktoru ietekmi uz temperatūras mērīšanu
Fiziskas iejaukšanās izolācija
Palieciet prom no dzesēšanas zonas: saglabājiet attālumu, kas pārsniedz vai vienāds ar 50 mm no mucas dzesēšanas ūdens caurules un pelējuma dzesēšanas ūdens caurumu, lai izvairītos no pārmērīgas vietējās temperatūras dzesēšanas (piemēram, ja mājdzīvnieks tiek ievadīts, ja sensors ir tuvu dzesēšanas sekcijai
Izvairieties no sildīšanas spoles locītavām: nestādiet pie divu sildīšanas spoļu savienojumiem (kur temperatūras sadalījums ir nevienmērīgs un svārstības var sasniegt ± 3 grādu), un tām jābūt tieši zem vienas sildīšanas spoles .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. jāatrodas tieši zem viena sildīšanas
Elektromagnētiskā un signāla traucējumu aizsardzība
Cable shielding and grounding: The sensor signal line needs to use a double-layer shielded line, away from the servo motor and the power line of the heating coil (spacing>200 mm) un viena punkta iezemēšana vadības skapja galā, lai izvairītos no elektromagnētiskiem traucējumiem, izraisot temperatūras lēcienus (piemēram, pēkšņas ± 10 grādu svārstības parādītajā vērtībā) .
High temperature environment protection: A high-temperature resistant sleeve (such as a ceramic or stainless steel sleeve) is installed on the outside of the probe to prevent sensor aging in an environment above 300°C for a long time (resistance drift causes temperature measurement deviation>± 5 grāds) .
4. Materiālā īpašuma adaptācijas princips: Pielāgojiet plastmasas termosensitivitātes pozīciju
Termosensitīvi materiāli (piemēram, PVC, PMMA)
Requirement: Add an additional sensor at the end of the metering section to monitor the temperature of the melt when it is retained (residence time>10 sekundes var sadalīties), un uzstādīšanas pozīcijai jābūt tuvu skrūvju galvai, lai nodrošinātu ātru pārkaršanas risku noteikšanu .
Aizliegta pozīcija: to nav atļauts uzstādīt aiz skrūvju bīdes bloka (kur vietējā pārkaršana var viegli ražot sadalīšanās produktus) .
Kristāliski materiāli (piemēram, PA, PBT)
Pelējuma sensors: tas jāuzstāda serdes iekšpusē, nevis uz dobuma virsmas, jo siltuma izdalīšanās kristalizācijas procesa laikā izraisīs serdes temperatūras 5-8 pakāpi augstāku par dobuma virsmu, ietekmējot dzesēšanas ātruma aprēķinu (tieši saistīta ar produkta kristalitāti un izmēru stabilitāti) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} „Conging” Surveity:
V . Instalācijas normatīvais princips: ievērojiet aprīkojuma projektēšanas un verifikācijas procesu
Stingri novietojums atbilstoši aprīkojuma rokasgrāmatai
The barrel structure of injection molding machines of different brands is different (such as the different heating section divisions of Haitian and Demag). It needs to be installed according to the "sensor installation hole position" marked on the original factory drawing (usually the deviation is less than ±2mm) to avoid distortion of the temperature measurement benchmark caused by self-opening.
Kalibrēšana un pārbaude pēc instalēšanas
Salīdzināšanas tests: izmantojiet infrasarkano termometru (precizitāte ± 1 . 5 grādi), lai izmērītu mucas virsmas temperatūru un salīdzinātu to ar sensora displeja vērtību . Temperatūras starpībai jābūt mazai par ± 3 grādu; Tieši izmēriet kausējuma temperatūru (piemēram, termopāra ievietošana kausējuma plūsmā injekcijas laikā) un pārbaudiet, vai novirze starp sensoru un faktisko kausēšanas temperatūru ir mazāka par ± 5 grādiem.
Reakcijas laika tests: manuāli sākt un apturiet sildīšanas spoli, ievērojiet sensora sildīšanas/dzesēšanas ātrumu, reakcijas laikam no 180 grādiem līdz 220 grādiem jābūt mazākam par 2 minūtēm (gara nobīde norāda uz sliktu kontaktu vai sliktu siltumvadītspēju) .
Vi . īpašo scenāriju papildu principi
Multi-cavity mold: Each cavity corresponds to an independent sensor (e.g. 8-cavity mold requires 8 temperature measurement points) to avoid local temperature differences caused by flow channel imbalance (e.g. when a cavity is not filled enough, it is misjudged as an overall temperature problem).
High-speed injection molding machine (shooting speed > 500mm/s): The sensor needs to have high-frequency response capability (sampling frequency>=10Hz), and the installation position needs to be closer to the injection port to capture the instantaneous temperature rise of the melt under high-speed shear (which may cause material degradation).
Kopsavilkums: pamatprincipu prioritāšu rangs
Temperatūras mērīšanas precizitāte (dziļums, kontakts, saistīto zonu izvairīšanās)> 2. Procesa segmentācijas adaptācija (pozicionēšana ar funkcionālu segmentu)> 3. Vides traucējumi Izvairīšanās no vides traucējumiem (dzesēšana/sildīšana/elektromagnētiskā traucējumi)> 4. Materiāla īpašības pielāgošana (termiskā jutība, kristalinitātes pielāgošana)> {{}}}}} instalācija (ēra. Kristalitātes pielāgošana)> {~ 3}}}} Urbalinity pielāgošana)> {~ 3}}} Urbalinity pielāgošana)> {~ 3}}} Urbalinity pielāgošana)> {~ 3}. atbilstība, kalibrēšanas pārbaude) .
The above principles can ensure that the sensor accurately reflects the actual temperature of the melt/mold, provide a reliable data basis for process parameter optimization, and avoid the "unstable control" problem caused by "inaccurate measurement" from the source, which is especially important for precision injection molding and engineering plastic processing (temperature deviation must be controlled within ±2℃).