Kas izraisa karstās skrējējas materiāla degradācijas defektus
Atstāj ziņu
Produkta dzeltēšana, krāsas maiņa, melnas līnijas, burbuļi, trausla tekstūra un ātra mehānisko īpašību samazināšanās liecina par materiāla termisko nolietošanos, kas ir izplatīts augstas pakāpes defekts karstās teknes iesmidzināšanas veidņu ražošanā. Sērijveida produktu nodošana metāllūžņos radīsies lielas -platības nolietošanās rezultātā. Temperatūras kontroles stāvoklis, materiāla uzturēšanās laiks, termopāra precizitāte un plūsmas kanāla vide ir galvenie faktori, kas ietekmē šo defektu; efektīvu profilaksi var panākt, veicot skaidru cēloņu analīzi.
Plastmasas nolietošanos galvenokārt izraisa pārmērīgi augsta vietējā temperatūra. Faktiskā iekšējā plūsmas kanāla temperatūra ir daudz augstāka par parādīto temperatūru, kad karstā skrējēja termopāriem ir būtiskas negatīvas temperatūras mērījumu izmaiņas, kas liek izejvielām ilgstoši palikt ļoti karstā vidē. Plastmasas molekulārā ķēde pārtrūks un sadalīsies, izdalot karbonizētus piemaisījumus un gaistošas gāzes, kas kopā ar kausējumu ieplūst veidnes dobumā, radot dažādus veiktspējas un kosmētiskus trūkumus. Termiskā nolietošanās, visticamāk, notiek materiāliem, kas ir ļoti jutīgi, piemēram, PC, PET un caurspīdīga optiskā plastmasa, ja tie ir nedaudz pārkarsēti.
Vēl viena būtiska -izraisoša problēma ir pārmērīgi ilgs materiāla uzturēšanās laiks karstās teknes plūsmas kanālā. Kausējums paliek augstas-temperatūras plūsmas kanālā ievērojamu laiku, neizlādējoties, kad ražošanas līnija periodiski apstājas, tiek pārslēgtas maiņas vai tiek veikta veidņu atkļūdošana. Ilgstoša-pastāvīga-temperatūra arī izraisīs izejvielu pakāpenisku novecošanos un sadalīšanos, pat ja kopējā iestatītā temperatūra ir atļautajā diapazonā. Statiski materiāli var viegli uzkrāties mirušajos stūros un mazās vietās kolektora un sprauslu plūsmas kanālos, kas kalpo kā galvenās karbonizācijas un nolietošanās vietas.
Izejvielas ātrāk sabojāsies netīrā plūsmas kanāla vidē. Kvalificēti jauni materiāli ātri mainīs krāsu un sabruks katalītiskās noārdīšanās reakcijas dēļ, ko izraisa atlikušās vecās oglekļa nogulsnes un bojāti piemaisījumi, kas palikuši plūsmas kanālā pēc iepriekšējas izgatavošanas. Turklāt, apvienojot pārstrādātus materiālus ar materiāliem, kas ir atkārtoti izmantoti pārāk ilgi, samazināsies izejmateriālu termiskā stabilitāte, palielinot to neaizsargātību pret augstas -temperatūras bojājumiem karstās darbības sistēmās.
Degradācijas riskus palielinās arī nepamatota apkures zonu saskaņošana un temperatūras kontroles sistēmas kļūme. Termopāra kļūme izraisa atsevišķu apkures zonu nekontrolējamību, radot lokalizētas pārkaršanas zonas, kas pārvēršas par koncentrētām vietām materiālu sadalīšanai. Nepamatoti PID parametru iestatījumi un pārāk ātrs sildīšanas ātrums{2}}arī izraisīs tūlītēju temperatūras pārsniegumu, kas īslaicīgi ietekmēs īpaši augstu temperatūru un pasliktinās izejvielu veiktspēju.
Pārliecinieties, vai visi karstās skrējējas termopāri ir precīzi un efektīvi, lai novērstu materiālu degradācijas defektus. Pēc tam regulāri kalibrējiet un nomainiet nepareizi darbojošos sensorus, lai uzturētu temperatūras kontroli ideālā drošā diapazonā. Izveidojiet fiksētas plūsmas kanālu tīrīšanas ciklus, regulāri iztukšojiet stacionāros materiālus izslēgšanas laikā un stingri regulējiet materiāla uzturēšanās laiku. Lai ievērojami samazinātu termiskās noārdīšanās problēmu biežumu, optimizējiet karstās teknes iekšējā plūsmas kanāla dizainu, lai samazinātu aiztures mirušos stūrus un saskaņotu mērķa temperatūras parametrus saskaņā ar dažādu izejvielu termisko stabilitāti.
