Kas izraisa neatgriezenisku iedobumu veidošanos 316 nerūsējošā tērauda apkures cauruļu metinātajās šuvēs?

# Kāds ir 316 nerūsējošā tērauda apsildes cauruļu metinājuma šuvju neatgriezeniskas iedobes cēlonis? Metināšanas spraugas ir visjutīgākā vieta neatgriezeniskai punktveida korozijai fermentācijas ražošanā, neskatoties uz to, ka 316 nerūsējošā tērauda sildīšanas caurules ir balstītas uz hromu-bagātu pasīvo plēvi, kas nodrošina aizsardzību pret-koroziju. Metināšanas vietās izveidojušās bedres nav iespējams likvidēt ar vienkāršu pasivāciju, un tās pakāpeniski paplašināsies, veidojot caur{5}}sienas noplūdi, radot vidēju piesārņojumu un neplānotus izslēgšanas zudumus. Metināto šuvju aizsargslāni iznīcinās apstrādes, darbības un apkopes faktoru kombinācija. Pievienotajā tabulā ir klasificēti galvenie inducējošie faktori un tiem atbilstošie bīstamības līmeņi.|Inducējošais faktors|Īpaša izpausme uz metinājuma šuvēm|Pitting riska pakāpe|Efektīvs kontroles risinājums|| ----|----|----|----|----|| Nepilnīgs argona aizmugures ekranējums metināšanas laikā|Oksidācijas melnā oksīda slānis metināšanas šuves iekšpusē|Īpaši augsts|Nodrošina pilnīgu aizsardzību pret argonu un pulēšanu pēc metināšanas|| Sārmu tīrīšanas temperatūra pārsniedz 60 grādus|Pasīvās plēves tūlītējs lokāls sadalījums|Augsts|Bloķēt PLC bloķēšanu, lai samazinātu jaudu virs 60 grādiem|| Ilgtermiņa vidējs hlorīds virs 50 ppm|Hlorīds iekļūst plēves spraugās, veidojot mikrobedrītes|Augsts|Instalējiet tiešsaistes hlorīda reāllaika uzraudzību|| Nepulēta raupja metinājuma virsma|Netīrumu un organisko vielu nogulsnes veido korozijas šūnas|Vidēja|Pilnīga mehāniskā pulēšana visiem metinātajiem savienojumiem|| Trūkst lokālās pasivācijas pēc metināšanas|Metināšanas vietā trūkst blīvas hroma plēves|Vidēja|Papildu kodināšanas pasivācija pēc metināšanas|| Jaukts kontakts ar tukšiem oglekļa tērauda kronšteiniem|Galvaniskā korozija paātrina bedres paplašināšanos|Vidēja|Uzlieciet pilnīgas PTFE izolācijas sloksnes|Metināšanas šuves dobumu veidošanās rodas nepārtrauktās pasīvās plēves iznīcināšanas rezultātā. Pēc augstas temperatūras kausēšanas un atdzesēšanas metināšanas savienojumu iekšējā graudainā struktūra būtiski mainās, kā rezultātā veidojas pasīvā plēve, kas ir trauslāka un plānāka nekā pamatcaurules korpuss. Skābeklis reaģēs ar sakausējuma elementiem metinātajā šuvē, veidojot vaļīgus oksīda slāņus, ja ražotāji apstrādes laikā neievēro argona aizmugures aizsargu. Šie slāņi nespēj izveidot pilnīgu aizsargbarjeru pat pēc tam, kad visa caurule ir pasivēta. Pēc nedēļām ilgas cikliskas tīrīšanas, hlorīda un sārmaina šķidruma dabiskās infiltrācijas rezultātā caur mazajām spraugām oksīda slānī veidojas mikrobedrītes. Vēl viens nozīmīgs izraisītājs ir augstas temperatūras sārmainas CIP tīrīšanas izmantošana. Kad sārma šķidruma temperatūra pārsniedz 60 grādus pēc Celsija, Hidroksīda joni ātri izšķīdinās hroma oksīda plēvi uz metinātajām virsmām grādu temperatūrā. Elektroķīmiskās korozijas šūnas veidojas uzreiz, kad vidē ir hlorīds. Dažu ražošanas ciklu laikā seklas bedres pārvēršas dziļos, neatgriezeniskos dobumos. Pretstatā vienmērīgai virsmas rūsai, bedrēm ir raksturīga mazu punktu koncentrācija, kas ir paslēpti zem netīrumiem un ir grūti identificējami ikdienas vizuālo darbību laikā. Vienīgā metode, kas var iepriekš noteikt slēptās retināšanas metināšanas vietas, ir ultraskaņas sienu biezuma skenēšana reizi divos mēnešos. Fermentācijas organiskās atliekas aizturēs raupjas, nepulētas metināšanas virsmas, kas sadalīsies, veidojot skābas vielas un vēl vairāk graujot pasīvo plēvi. Lai samazinātu izmaksas, mazās rūpnīcās bieži tiek izlaista metinājuma rafinēšana un lokālā pasivēšana pēc metināšanas, kā rezultātā pirmajā darbības gadā tiek veikta agrīna metināšanas punktu veidošanās. Lai novērstu šādu defektu rašanos, iepirkuma tehniskajās specifikācijās ir skaidri jānorāda pilna metinājuma rafinēšana un sekundāra vietēja pasivēšana. Izolējiet visus oglekļa tērauda balstus ar PTFE materiāliem un stingri regulējiet sārmu tīrīšanas temperatūru un hlorīda saturu ikdienas darbības laikā. Var efektīvi aizkavēt metināšanas šuvju rašanos, pagarināt 316 nerūsējošā tērauda apkures cauruļu kalpošanas laiku un novērst pēkšņas noplūdes kļūdas ražošanā, regulāri nosakot sienu biezumu un veicot papildu pasivēšanu.