Kā apkārtējās vides mitrums ietekmē karstā skrējēja termopāra kalpošanas laiku?

Darbnīcas vides mitrums ir vides problēma, kas bieži tiek ignorēta un kas būtiski ietekmē termopāra veiktspēju, jo īpaši piekrastes iesmidzināšanas liešanas rūpnīcās vai zemu{0}}mitrumos darbnīcās ar ierobežotu ventilāciju. Pārmērīgs mitrums, kas tiek ievadīts termopāra iekšējās konstrukcijās caur vadu izejas spraugām, spaiļu spraudņiem un mikro-perforētajiem apvalkiem, var izraisīt izolācijas pasliktināšanos, sakausējuma vadu oksidēšanu un īssavienojuma problēmas. Izpratne par mitruma -izraisīto bojājumu procesu un pielāgotu mitruma-aizsardzības pasākumu ieviešana var palielināt sensoru kalpošanas laiku ražošanas vidē ar augstu mitruma līmeni.

Augsts mitrums korodē metāla spaiļu spraudņus un veido vadošas oksidācijas plēves. Termopāra divi -kontaktu spraudņi ir izgatavoti no vara sakausējuma. Ilgstoši mitrā-gaisa apstākļos kontakttapas viegli ātri oksidējas uz virsmas un veido zaļo rūsu. Rūsas pārklājums palielina kontakta pretestību, kas izraisa nepārtrauktu signāla vājināšanos un lēnu temperatūras novirzi. Kad mitrums pārsniedz 75% RH, kondensētā ūdens pilieni veidojas kontaktdakšas korpusa iekšpusē pēc temperatūras starpības maiņas starp karstu formu un aukstu darbnīcas gaisu, tieši savienojot pozitīvās un negatīvās tapas, lai radītu periodiskus īssavienojuma{7}}trauksmes. Šādi trūkumi ir vairāk pakļauti medicīnas un elektronikas veidnēm, kur procesa stabilitātei tiek noteikti stingri ierobežojumi. Nelielas temperatūras svārstības izraisīs preču partijas diskvalificēšanu. Regulāra mitrumizturības uzturēšana: uz spraudņa tapām uzklājiet plānu augstas temperatūras pretrūsas smērvielas slāni. Glabājiet rezerves termopārus aizzīmogotās mitruma{14}}necaurlaidīgās kastēs ar desikantu maisiņiem.

Mitruma iekļūšana noārda magnija oksīda izolācijas pulveri bruņu apvalkos. Mazajai magnija oksīda pildvielai jābūt pilnīgi sausai, lai nodrošinātu augstu izolācijas pretestību virs 1000MΩ. Kad ūdens tvaiki tiek ievadīti apvalkā caur slikti blīvējošām stieples izvadiem vai mikro-caurumiem apvalkā, izolācijas pulveris absorbē mitrumu un ģenerē vadošus jonu kanālus starp pozitīvajiem un negatīvajiem sakausējuma vadiem. Pirmās pazīmes ir neregulāra temperatūras paaugstināšanās. Kad uzkrājas mitrums, rodas pastāvīgas īssavienojuma kļūdas, regulatoram ir jāizdod pilna sildīšanas jauda un notiek lokāla karstās skrējiena pārkaršana. Zemu izmaksu zemākas kvalitātes termopāri novērš augstas -temperatūras silikona blīvējuma līmi stieples izejā, un tiem nav efektīvas mitruma barjeras, tāpēc tie sabojājas 1-2 mēnešu laikā, strādājot ar augstu{11}}mitrumu. Augstākās kvalitātes karstā skrējēja specializētie termopāri izmanto divslāņu blīvējuma struktūru pie stieples izejas, lai novērstu ūdens tvaiku iekļūšanu.

Mainīgs kondensāts un augsta temperatūra paātrina sakausējuma stieples koroziju. Kad veidne beidz karsēt, karstais termopāra apvalks satiekas ar auksto mitro gaisu, un uz metāla virsmas veidojas kondensēta ūdens slānis. Ūdens plēve ātri iztvaiko, kad karstā skrējēja tiek atkārtoti uzkarsēta nākamajā maiņā, atstājot kodīgus piesārņotājus uz apvalka un iekšējiem sakausējuma vadiem. Atkārtoti kondensācijas cikli izraisa 304 nerūsējošā tērauda apvalku punktveida koroziju un pēc tam caurumus. N-tipa Inconel apvalka termopāriem ir labāka mitruma izturība un izturība pret koroziju, un tie ir ieteicama izvēle ražošanas līnijām piekrastes mitrās darbnīcās. Profilaktiskās apkopes nolūkos parastais K-tipa standarta sensoru nomaiņas intervāls mitros apstākļos tiks samazināts no sešiem mēnešiem līdz trim mēnešiem.

Zemam mitrumam zem 30% RH var būt arī slēptas grūtības, kaut arī ne tik nopietnas kā augsts mitrums. Ļoti sauss gaiss izraisa statiskās elektrības uzkrāšanos-uz garajām termopāra vadu instalācijām, izraisot momentānu augsta sprieguma ietekmi uz vājiem termoelektriskiem signāliem un izraisot ik pa laikam negaidītu temperatūras paaugstināšanos. Sausa gaisa radītie statiskie traucējumi tiks novērsti, iezemējot ekranēšanas pinumus uz visiem termopāra vadiem.

Pilnīgi mitruma kontroles risinājumi ir darbnīcas vides regulēšana un termopāra saskaņošanas izvēle. Formēšanas darbnīcās jāuzstāda sausināšanas iekārtas, lai relatīvais mitrums stabilizējas starp 40% - 65%RH. Karstās skrējējas veidnes siltumizolācijas deflektoru uzstādīšanai, lai samazinātu temperatūras starpības kondensāciju. Izvēloties termopārus mitrām ražošanas līnijām, izvēlieties tos ar dubultā blīvējuma vadu izvadiem, pret -rūsas niķeļa- pārklājumiem un Inconel pretkorozijas apvalkiem. • Ja veidne ir izslēgta uz ilgu laiku, noņemiet termopārus un uzglabājiet tos sausās uzglabāšanas kastēs. Neatstājiet tos uz mitrām veidņu plāksnēm, jo ​​apvalka iekšpusē uzkrājas mitrums.