Kas ir sakausēta nogulsnēšanās modelēšana (FDM)? Jūsu ceļvedis par pieejamu 3D drukāšanu

Sajauktā nogulsnēšanās modelēšana (FDM) ir plaši izmantots piedevu ražošanas process, kurā termoplastiskais materiāls tiek ekstrudēts caur apsildāmu sprauslu un nogulsnētu slāni ar slāni, lai veidotu trīsdimensiju objektu .. Process ietver precīzu horizontālo sprauslas kustību un vertikālu kustību, kas ir zināma tā vienotība, kas ir zināma sarežģīta ģeometrija., kas ir zināma, lai radītu sarežģītu ģeometriju .}, kas ir zināma, lai radītu sarežģītu ģeometriju.}, kas ir pazīstams ar sarežģītu ģeometriju radīšanu.}}, kas ir zināms, ka tas ir sarežģīts, {2. Izmaksu efektivitāte un daudzpusība materiālu izmantošanā, FDM ir populāra izvēle prototipēšanai, funkcionālai pārbaudei un galīgās daļas ražošanai .

Galvenie punkti:
Kas ir sakausēta nogulsnēšanās modelēšana (FDM)? Ceļvedis par pieejamu 3D drukāšanu
FDM definīcija un pārskats:

Kausēta nogulsnēšanās modelēšana (FDM) ir ātrs prototipēšanas ražošanas process, kas izmanto termoplastiskus materiālus, lai izveidotu objektu slāni ar slāņa .
Tā ir Stratasys reģistrēta preču zīme, bet terminu bieži lieto, lai aprakstītu līdzīgas ekstrūzijas balstītas 3D drukas tehnoloģijas .
Materiālā ekstrūzijas process:

Process sākas ar termoplastiska kvēldiega barošanu uzkarsētā sprauslā .
Sprausla silda materiālu līdz tā kušanas temperatūrai, izraisot to ekstrudēt daļēji šķidruma stāvoklī .
Ekstrudētais materiāls tiek novietots uz būvēšanas platformas kontrolētā veidā, pa iepriekš noteiktu ceļu, kura pamatā ir trīsdimensiju modelis .
Layer-pa slāņa nogulsnēšanās:

Sprausla pārvietojas horizontāli, novietojot materiālu pašreizējā slāņa . formā

Pēc katra slāņa pabeigšanas veidošanas platforma pārvietojas uz leju (vai sprausla pārvietojas uz augšu), lai nogulsnētu nākamo slāni .

Šī slāņa pa slāņa nogulsnēšanas metode turpinās, līdz viss objekts ir pilnībā izveidots .

Kustība un precizitāte:

Sprausli var precīzi pārvietot horizontāli, kontrolējot pakāpju motoru vai servo motoru, nodrošinot precīzu materiāla izvietojumu .

Būšanas platformas vertikālā kustība ir vienlīdz precīza, ļaujot panākt konsekventu slāņa biezumu un vispārējo izmēru precizitāti .

FDM izmantotie materiāli:

Parastie materiāli ir ABS (akrilonitrila butadiēna stirols), PLA (polilaktīnskābe), PETG (polietilēntereftalāts) un dažādas inženierzinātņu termoplastikas .

Šie materiāli tiek izvēlēti, pamatojoties uz to mehāniskajām īpašībām, termisko stabilitāti un ekstrūzijas vieglumu .

FDM pieteikumi:

Prototipēšana: FDM tiek plaši izmantots prototipēšanai, jo tā ātrums un rentabilitāte . dēļ

Funkcionālā pārbaude: FDM ražotās daļas var izmantot funkcionālai pārbaudei, jo materiāls var atdarināt galīgās ražošanas daļas . īpašības

BEIGAS DAĻAS: Dažos gadījumos FDM tiek izmantots, lai ražotu galapatēriņu daļas, it īpaši, ja nepieciešama pielāgošana vai maza apjoma ražošana .
FDM priekšrocības:

Izmaksu efektivitāte: FDM ir viena no pieejamākajām 3D drukāšanas tehnoloģijām, padarot to pieejamu mazajiem uzņēmumiem un hobijiem .
Materiālu daudzveidība: ir pieejams plašs termoplastisko materiālu klāsts ar elastīgām materiāla īpašībām .
Lietošanas ērtums: FDM printeri ir salīdzinoši vienkārši darbināmi un uzturēt, padarot tos piemērotus dažādas kompetences lietotājiem .
FDM ierobežojumi:

Virsmas apstrāde: FDM ražotajām detaļām bieži ir raupja virsma, un tām var būt nepieciešama pēcapstrāde estētiskiem vai funkcionāliem mērķiem .
Slāņa adhēzija: FDM daļas stiprumu ierobežo saķere starp slāņiem, kas ietekmē vispārējās mehāniskās īpašības .
Ātrums: kamēr FDM ir ātrāks nekā dažas citas 3D drukas metodes, tā joprojām ir lēnāka nekā tradicionālie ražošanas procesi lielām vai sarežģītām detaļām .
Pēcapstrāde:

Slīpēšana un pulēšana: FDM daļas var būt samaltas un pulētas, lai uzlabotu virsmas apdari .
Gleznošana un pārklājums: daļas var krāsot vai pārklāt, lai uzlabotu to izskatu vai nodrošinātu papildu aizsardzību .
Atkļūšana: atlaidināšana ir termiskās apstrādes process, kas var uzlabot noteiktu materiālu mehāniskās īpašības .
Turpmākās attīstības attīstība FDM:

Materiālu inovācija: Pašreizējie pētījumi koncentrējas uz jaunu materiālu izstrādi ar paaugstinātām īpašībām, piemēram, augstāku izturību, labāku siltuma izturību un labāku bioloģisko savietojamību .
Vairāku materiālu drukāšana: FDM tehnoloģijas sasniegumi ļāva izmantot vairākus materiālus vienā izdrukā, kā rezultātā tiek iegūtas sarežģītākas un funkcionālākas detaļas .
Paaugstināta automatizācija: nākotnes FDM sistēmas var integrēt automatizētākas funkcijas, piemēram, automātisko materiālu maiņu un detaļu noņemšanu, lai turpinātu pilnveidot ražošanas procesu .
Rezumējot, kausēta nogulsnēšanās modelēšana (FDM) ir daudzpusīga un rentabla 3D drukas tehnoloģija, kas izmanto termoplastisku ekstrūziju, lai veidotu objektus slāni pēc slāņa ., tā ir augšējā izvēle prototipēšanai un galīgās daļas veidošana, kas ir tā vienkārša darbība, dažādas materiāli un plaša pielietojuma ., kas ir arī dažiem ierobežojumiem, piemēram, virsmas apdarei un interjerai, kurai ir arī dažādas, tām ir arī dažādas robežas, piemēram, ar virsmas apdari un interjerai, kurai ir arī dažādas robežas, un tās ir arī dažādas, tām ir arī virsmas apdare, un tā ir arī dažāda ierobežojuma. izmantojot pēcapstrādes un nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību .