Kāda ir rūdīšanas fāze? Ceļvedis metāla īpašību uzlabošanai ar termiskās apstrādes palīdzību

Atskrūšanas posms ir kritisks termiskās apstrādes process, ko izmanto, lai mainītu metāla vai sakausējuma fizikālās un ķīmiskās īpašības {., tas ietver materiāla sildīšanu līdz noteiktai temperatūrai virs tā pārkristalizācijas punkta, bet zem tā kausēšanas punkta, turot to temperatūrā noteiktā laika posmā un pēc tam lēnām dzesējot to {{1}. Materiāla graudu struktūra, lai padarītu to vienveidīgāku un vieglāk apstrādājamu . Atkausēšanas process ir sadalīts trīs posmos: atveseļošanās, pārkristalizācija un graudu augšana, no kuriem katrs palīdz uzlabot materiāla īpašības .

Galvenie punkti:
Kāds ir atlaidināšanas posms? Ceļvedis metāla īpašību uzlabošanai ar termiskās apstrādes palīdzību
Atlaidināšanas mērķi:

Stresa mazināšana: atkvēlināšana noņem iekšējos spriegumus, kas var izraisīt materiāla neizdošanās laikā .

Notilitātes uzlabošana: palielina materiāla elastību, padarot to vieglāku apstrādi turpmākajos ražošanas procesos .
Cietības samazināšana: process samazina materiāla cietību, veicinot apstrādes un veidošanas operācijas .
Graudu struktūras pilnveidošana: atkvēlināšana Protē graudu mikrostruktūru, lai tā būtu vienveidīgāka un konsekventāka .
Temperatūras kontrole:

Sildīšana līdz virs pārkristalizācijas temperatūras: Materiāls tiek uzkarsēts līdz temperatūrai virs tā pārkristalizācijas punkta, bet zem tā kušanas temperatūras . Šajā temperatūras diapazonā materiāla kristāla struktūra kļūst gluda, neizkausējot .
Temperatūras turēšana: materiāls kādu laiku tiek turēts augstā temperatūrā, lai kristāla struktūras defekti varētu sevi dziedināt .
Kontrolēta dzesēšana: pēc turēšanas perioda materiālu lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai . Šis lēnais dzesēšanas ātrums ir būtisks, lai veidotu stingrāku, mazāk stresa struktūru .
ATKĀRTOŠANA:

Atgūšana: šajā sākotnējā posmā materiālu karsē līdz temperatūrai, kas var novērst iekšējos spriegumus, ievērojami nemainot graudu struktūru . dislokācijas materiālā sāk kustēties un pārkārtot, tādējādi samazinot iekšējo enerģiju .
Pārkristalizācija: Tā kā temperatūra tiek vēl vairāk paaugstināta, sāk veidoties jauni graudi bez celma, aizstājot deformētos graudus . Šis posms ir būtisks, lai samazinātu cietību un palielinātu elastību .
Graudu augšana: Pēdējā posmā, ja materiāls tiek turēts atkvēlināšanas temperatūrā ilgāku laika periodu, jaunizveidotie graudi pieaugs lielāks ., lai kontrolētu graudu augšanu, lai sasniegtu vēlamās mehāniskās īpašības .
Atvienošanas veidi:

Pilnīga atkvēlināšana: ietver materiāla sildīšanu līdz temperatūrai virs tā kritiskās temperatūras, turot šo temperatūru, un pēc tam lēnām to dzesēt . Šis process tiek izmantots, lai ražotu mīkstas, viegli apstrādātas struktūras .
ATKLĀŠANAS PROCESS: Šis ir vietējais atkvēlināšanas process, ko izmanto, lai novērstu spriegumus auksti izstrādātos metālos, nenozīmīgi nemainot to graudu struktūru . To parasti veic zemākā temperatūrā nekā pilnīga atkvēlināšana .
Spheroidizēšana: atkvēlināšana: šo atkvēlināšanu izmanto, lai ražotu sferoidālus vai sferoidālus karbīdus tēraudā, kas uzlabo tērauda mehānismu un samazina cietību .
Atlaidināšanas pieteikumi:

Mašīnas uzlabošana: atkvēlinātie materiāli ir samazinājuši cietību un palielinātu elastību, padarot tos vieglāk izgatavojamus .
Stresa mazināšana lējumos: atkvēlināšana tiek izmantota, lai novērstu iekšējos spriegumus lējumos, lai novērstu to deformāciju vai plaisāšanu lietošanas laikā .
Mašīnas uzlabošana: Šis process atvieglo metālu, ar kuru strādāt, un to var vēl vairāk izveidot vai veidot, neriskējot ar plaisāšanu vai salaušanu .
Materiāla piemērotība:

Ferroallys: atkvēlināšanu parasti izmanto tērauda un citos uz dzelzs bāzes sakausējumos, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības .
Neveiksmīgie sakausējumi: process ir piemērojams arī nederīgiem metāliem, piemēram, vara, alumīnija un misiņa, uzlabojot to elastību un samazinot iekšējos spriegumus .
Rezumējot, atkvēlināšanas posms ir svarīgs metalurģijas process, kas uzlabo metālu un sakausējumu . apstrādājamību, elastību un vispārējo veiktspēju, rūpīgi kontrolējot apkures un dzesēšanas procesus, ražotāji var iegūt materiāla īpašības, kas vajadzīgas konkrētai lietojumprogrammai .}}