Kāda ir rūdīšanas ietekme uz H13 tērauda īpašībām?

Rūdīšana samazina iekšējo spriegumu, stabilizē izmērus, ievērojami palielina stingrību un pārveido cietību līdz praktiskajam diapazonam 48–52 HRC. Tā ir būtiska procedūra, lai garantētu, ka H13 tēraudam ir izcilas vispārējās īpašības.

 

1. Pamata veiktspējas uzlabošana

Uzstāšanās rūdītā stāvoklī pirms rūdīšanas un rūdītā stāvoklī pēc rūdīšanas

Zema stingrība un augsts trauslums Martensīts izgulsnē karbīdus ievērojami palielinātas rūdīšanas rezultātā, kas samazina trauslumu un palielina triecienizturību.

Augsts iekšējā sprieguma līmenis, kas efektīvi tiek atbrīvots Rūdīšanas laikā tiek pakāpeniski noņemtas termiskās un strukturālās deformācijas, kas rodas rūdīšanas laikā.

Izmēru stabilitāte: slikta un viegli deformējama Apstrādājamā detaļa pēc spriedzes atbrīvošanas ir daudz labāka, un, atkārtoti lietojot, ir mazāka iespēja, ka tā tiks pakļauta mikro-deformācijai.

Hardness Potentially >55 HRC (augsts) 48 ~ 52 HRC (ideāls diapazons) Temperatūras rūdīšanas vadība uztur cietību ideālā ekspluatācijas diapazonā.

Praktiskā vērtība: H13 sagatavju rūdīšana var palielināt to kalpošanas laiku vairāk nekā trīs reizes. Nerūdītas sagataves ir neaizsargātas pret plaisāšanu zem augsta iesmidzināšanas formēšanas spiediena.

 

2. Mikrostruktūras modifikācijas

Rūdītā stāvokļa mikrostruktūra: Nestabils rūdīts martensīts + saglabājies austenīts ar daudziem iekšējiem spriegumiem un dislokācijām.

Rūdīšanas procesa attīstība:

Martensīts sāk sadalīties virs 200 grādiem, kā rezultātā izdalās ε-karbīdi;

400–500 grādi: karbīdi izkliedē un saglabā austenīta izmaiņas;

550–600 grādi: mikrostruktūra ir stabila, un veidojas smalki, viendabīgi karbīdi un rūdīts martensīts.

Metallogrāfiskās īpašības: Tumši rūdīta martensīta matrica ar vienmērīgi izkliedētām smalkām karbīda daļiņām veido mikrostruktūru pēc atbilstošas ​​rūdīšanas.

 

3. Procesu vadības būtiskie elementi

550–600 grādi ir rūdīšanas temperatūra. Pārāk augsta temperatūra samazina cietību, savukārt pārāk zema temperatūra izraisīs nepietiekamu spriedzes atbrīvošanos.

Rūdīšanas cikli jāveic vismaz divas reizes, lai izvairītos no atlikušā sprieguma atsitiena pēc sākotnējās rūdīšanas.

Dzesēšanas paņēmiens: gaisa dzesēšana, lai novērstu pēkšņu atdzišanu, kas varētu atkal radīt spriedzi.

Atbalsta pārbaude: lai garantētu procesa kontroli, katrai partijai ir jāiesniedz cietības ziņojumi un krāsns temperatūras profili.

Drošības princips: "Viena rūdīšana, divas rūdīšanas" ir nesalaužams H13 atlaidināšanas apstrādes regulējums, ko nevar neievērot.